★ 采用西門子可編程控制器為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好，處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定；

★ 配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量；

★ 可靠性好，能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象；

★ 強大的報表功能，能大量記錄儲存各類數(shù)據(jù)和制表打印，可無限次讀取，保證生產(chǎn)報表的正確性和完整性；

★ 采用WIN 10系統(tǒng)平臺，更穩(wěn)定，實時動態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動恢復(fù)功能；

★ 各骨料放料時采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性，提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量；

★ 降低工人勞動強度，提高工作效率；

★ 提升企業(yè)生產(chǎn)裝備技術(shù)水平和產(chǎn)品的科技含量。

耐材全自動配料生產(chǎn)線

三諾機電生產(chǎn)的耐材全自動配料生產(chǎn)線適用于不定型耐火材料、不燒定型耐火材料、燒成定型耐火材料等，使用本系統(tǒng)可有效提高配料精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環(huán)境。本系統(tǒng)包括自動配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、提升篩分系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、收塵系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)等。針對不同的工藝要求，可靈活設(shè)計自動化生產(chǎn)線方案。

粉末冶金自動化配料系統(tǒng)優(yōu)點

1.操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料、自動輸送、自動混料、自動過篩、自動包裝、自動送料至壓機，

2.降低了勞動強度，減少了傭工

3.配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，減少人員成本。

4.原料出入庫及投料采用條碼防錯管理，遵循先進(jìn)先出的原則，當(dāng)員工操作錯誤時系統(tǒng)不執(zhí)行該操作。

5.多種喂料方式選擇，稱量精度可以達(dá)到±0.1%。

6.配方權(quán)限管理，區(qū)分管理人員和操作人員，實現(xiàn)了配方保密。

7.該系統(tǒng)可儲存編輯多個配方，可儲存多達(dá)500個配方。

8.系統(tǒng)可自動存儲配料過程中所有信息，實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性，并能打印報表。

摩擦材料全自動配料生產(chǎn)線

1)系統(tǒng)主要用于對粉狀、散粒狀物料（如纖維、金屬粉末、棉絮、粉煤灰和煤粉等物料）進(jìn)行連續(xù)輸送、動態(tài)計量、自動配料的配料小車和微機PLC監(jiān)控系統(tǒng)。配料小車以電機驅(qū)動形式進(jìn)行行走以達(dá)到實現(xiàn)物料的接收、計量和輸送等功能。

2)自動稱重稱量裝置由料斗、傳感器、稱重儀表組成。稱量能力Zui大為10000kg。微機監(jiān)控系統(tǒng)和PLC對加載到自動小車的物料進(jìn)行稱重、流量控制，從而實現(xiàn)計量和配料。