深孔鉆加工中可視具體加工要求采取以下工藝措施：

(1) 鉆孔前，先預鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導向定心作用，加工直線度要求較高的小孔時，這一步驟是必要的；

(2) 安裝、調(diào)試機床時，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合；

(3) 根據(jù)工件材質(zhì)合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑，加工高強度材質(zhì)工件時，應適當降低切削速度V，進給量的大小對切屑的形成影響很大，在保證斷屑的前提下，可采用較小進給量；

(4) 為保證排屑、冷卻效果，切削液應保持適當?shù)膲毫土髁?，加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量，加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量；

(5) 開始鉆削時，應首先打開切削液泵，然后起動車床，走刀切削，鉆孔結(jié)束或發(fā)生故障時，應首先停止走刀，然后停車，關閉切削液泵。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，專注于數(shù)控深孔鉆領域，協(xié)助用戶合理地選擇產(chǎn)品，科學地使用產(chǎn)品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業(yè)是我們的服務宗旨。

深孔鉆在普通車床上的運作情況，被加工部件由車床大拖板上的V形鐵定位并用螺栓壓板夾緊，鉆孔加工時，鉆桿由主軸內(nèi)的專屬夾頭夾緊并在主軸帶動下旋轉(zhuǎn)，部件則由大拖板帶動作進給運動，機床運作臺上安裝了進液器，并使用O形密封圈與部件左端面密封連接。

加壓切削液由進液器的進液口注入，經(jīng)過鉆桿外徑與孔壁間的縫隙流入切削區(qū)，對刀具運行冷卻，切屑隨同切削液一起由鉆桿內(nèi)孔使用專屬夾頭的出液口從排液箱排出，由于鉆桿細長，容易變形，因此在機床導軌上安裝了活動中心支承，可對鉆桿的任意位置運行支承，進液器與大拖板使用聯(lián)接板聯(lián)接，并隨部件一起作進給運動。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，歡迎大家來電洽談業(yè)務，我們竭誠為您服務。

三坐標數(shù)控深孔鉆床是用以鉆削三坐標的深孔加工機器設備，是一種高精密、高自動化技術的選用排放屑法，鉆削小圓孔的數(shù)控車床，根據(jù)一次持續(xù)鉆削就可以做到一般必須鉆、擴、鉸工藝流程才可以確保的生產(chǎn)加工品質(zhì)。 

三坐標數(shù)控深孔鉆床普遍的運用于注塑模具工業(yè)的水孔、射銷孔、電加熱孔；液壓設備工業(yè)的閥、調(diào)節(jié)器、泵殼；汽車、大拖拉機工業(yè)的發(fā)動機油底殼、提供的油系統(tǒng)軟件零件、傳動裝置零件、轉(zhuǎn)為組織罩殼和轉(zhuǎn)向軸；航空航天工業(yè)的助推器、著陸架；發(fā)電機組工業(yè)的熱交換器板等零件深孔的生產(chǎn)加工。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)歷年不懈努力，已取得數(shù)十項專利技術，并先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、CE產(chǎn)品安全認證、高新技術企業(yè)評定等榮譽，值得信賴。

五軸鉆銑復合機床配備先進的 FANUC 六軸數(shù)控系統(tǒng)，主要針對五軸深孔加工，帶有銑削及五軸空間定位加工，功能強大，具有深孔槍鉆、噴吸鉆、重型銑削加工功能噴吸鉆是雙鉆管自身具有封油結(jié)構(gòu)， 不需要導向套貼合工件來進行封油，對要加工孔的工件表面要求不高，適用性十分廣泛。 

五軸鉆銑復合機床選用導向箱主動傾斜向上移開的方式，可快速完成深孔鉆削形式與銑削形式的切換，避免了加工時前導向?qū)ぜ盎剞D(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)時帶來的阻礙，滑枕通軸鉸結(jié)在滑臺上，經(jīng)過絲杠拉動旋 轉(zhuǎn)，導軌類同矩形導軌結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔，加工、裝配、調(diào)試便利，精度簡單確保。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司位于河南省南陽市，是南陽市發(fā)展重點工業(yè)項目的企業(yè)之一，擁有占地50000平方米，生產(chǎn)用地面積30000平方米的花園式現(xiàn)代化工廠，集產(chǎn)品研發(fā)、制造及售后服務于一體，形成多方位的價值服務體系。