穩(wěn)定土拌和站在進行調試前的準備事項：

  1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

  2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

  3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。

穩(wěn)定土拌和站的成本費用要充分考慮項目所需的機械設備、土地資源的種類、數(shù)量、使用時間和使用費用等；穩(wěn)定土拌和站是自用還是租用，以及所需新購機械設備和外購原材料、燃料的種類、數(shù)量、價格及購置資金；運輸工具和主要設備的來源、運距、運輸方式；機械設備操作手及人工費；管理部門的組織形式、人員安排以及與之相關的費用等等。 

穩(wěn)定土拌和站的防護措施：設立高2米的實體隔離墻做到調壓站作業(yè)攪拌的卸油或瀝青工作互補干擾在調壓站操作室設控制柜，顯示進口壓力和溫度，定時查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險，高壓泄氣柱上設有防靜電接地線，當撬車泄氣時候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產生靜電。

穩(wěn)定土拌和站常見故障：由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置，要經常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。

由于先導電磁閥的進、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導致密封的不嚴，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時的清洗。

穩(wěn)定土拌和站穩(wěn)定性的幾大特點

1．優(yōu)異的攪拌性能．

攪拌機采取海內盛行的無襯板雙臥軸強制式構造，攪拌能力強，攪拌平均度高．加長攪拌缸實用于各品種型的穩(wěn)定土及穩(wěn)定砂．靈巧可變的出料口方便清缸.

2．圓滿的工業(yè)設計．

工業(yè)設計思維貫通于全部產品設計歷程，設計中將人機工程學和美學有機的聯(lián)合，使整機外型大氣，構造規(guī)劃合理，顏色怡人．

3．正確的計量性能．

由傳感器，計算機組成的控制體系，抗干擾性強，運行穩(wěn)固牢靠，能夠十分正確，及時地實現(xiàn)計量控制．

4．良好的操作性能．

每個部件均設有平臺，直觀可視且有足夠的操作空間，便于操作．

5．高度的牢靠性．

獨特的軸端支承及密封的攪拌機，極大地提高了主機的壽命．控制體系及水泥體系重要元器件均選用有名品牌，大大降低了設備的故障率．

穩(wěn)定土拌和站廠混凝土攪拌站讓其順利工作完成混凝土攪拌站安裝后，在進行混凝土攪拌站正式運行前需要對設備進行必要的調試，以保證混凝土攪拌站的使用正常與人員安全。那么在調試混凝土攪拌站時要如何下手呢？  由于混凝土攪拌站的電控系統(tǒng)各部分之間設置互鎖，單元調試必須依照以下順序進行：混合料膠帶輸送機（卸料皮帶機）→攪拌主機→原集料膠帶輸送機（上料皮帶機）→粒料皮帶秤→粉料螺旋秤→調速螺旋輸送機→氣路系統(tǒng)→供水系統(tǒng)。同時配合機械系統(tǒng)調試，觀察各電機運轉方向。若電機反轉或與規(guī)定轉向不同，則采取倒相辦法，使其正傳。

穩(wěn)定土拌和站10個安全操作規(guī)程

1、拌和作業(yè)時，應先將轉子提起離開地面空轉，然后再慢慢下降至拌和深度；

2、拌合樓必須配置電鈴，并保證電鈴完好，以便提醒工作人員安全和指揮車輛。

3、進入生產區(qū)必須帶安全帽，防止碎石飛落；

4、在皮帶運轉時要保持50cm的距離；

5、穩(wěn)定土拌和站下嚴禁站人；

6、作業(yè)后應切斷穩(wěn)定土拌和站電源，關閉、鎖好操作室門窗。

7、維修設備或清理攪拌機內、輸送皮帶上的物料時，應停機，并斷電源，設專人監(jiān)護。

8、電氣設備必須裝設防雨、防潮設施。電氣設備的維修保養(yǎng)應由專業(yè)電工進行。

9、運轉過程中應安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應立即通知控制室操作人員。

10、作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關人員不得進入控制室。