根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。根據(jù)鍋爐除塵器的工作原理不同，會有多種設備類型可供選用，那么選擇除塵效果好的設備，對提高空氣質(zhì)量，對環(huán)境污染有很大的好處，況且在鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中應用到該設備的機會多，所以說較好來解決會比較放心，從而能在可靠性方面有很大的優(yōu)勢。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。

除塵器配氣裝置的設計原理：

考慮到氣流的合理均勻性，有考慮袋內(nèi)濾塵袋的布置和氣流的流動，以滿足降低設備阻力和確保除塵效果的要求。均勻流動根據(jù)層流條件，要求流動部分逐漸改變，流速低，以實現(xiàn)層流。主要控制方法是將導板和分配板適當?shù)夭贾迷诖竭^濾器中，以使氣流均勻分布，但在大截面袋式除塵器中，依靠擋板的理論設計是非常困難的，所以經(jīng)常依靠一些模型試驗，在試驗中調(diào)整擋板的位置和形式，并從中選擇的條件。可收集靜電除塵器無法購買的粉塵，并可收集水平的硝化反應產(chǎn)物、硫酸鹽和其他化學品。設計的基礎。

就是鍋爐的分散度，鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，的粒徑一般在2-50μm。通常用中各種不同粒徑塵粒的分組質(zhì)量分數(shù)來表示它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應度。粒徑在10μm以上站大部分時，選擇離心式除塵器則除塵效率較高；的粒徑在幾微米以下時，選擇濕式除塵器除塵效率較高。過濾系統(tǒng)風力的清晰度過濾系統(tǒng)的風力是除塵設備選型的重要參數(shù)之一。