在真空吸塑成型中，收縮(shrinkage)是指在沒有任何機械應力作用的受熱條件下，熱塑材或吸塑制件所發(fā)生的尺寸變化。在材料進行真空吸塑成型之前，建議對材料進行收縮測試。

片材機廠家富士機械為大家介紹成型片材的收縮：

測量并紀錄一塊200mmX200mm的片材，用箭頭標志出擠出方向并記錄下切割方向。

將烘箱加熱到片材真空吸塑成型的溫度。

將片材放進烘箱中，為了進行測量，需要在一塊木板上覆蓋上一層PTFE薄膜(例如Telflon或Hostaflon )，然后噴撒上滑石粉，再將片材放置其上，并再次噴上滑石粉，后用PTFE薄膜輕輕蓋上，ps片材機價位，薄膜可以用圖釘固定在木板邊緣。片材定向度太小，片材受熱后過分下垂，應更換定向度較高的片材，加熱溫度i好控制在片材的i低成型溫度范圍內(nèi)。

片材在烘箱中至少置留30min，ps片材機，片材厚度每增加lmm，置放的時間需要增加5min。片材從烘箱中移出并冷卻。冷卻后測量片材尺寸。

片材機廠家富士機械為大家介紹片材成型特性：

排氣好的模具可以得到更高的細節(jié)清晰度。全自動電腦精密伺服裁切機1、全由變頻/伺服傳動系統(tǒng)，具有穩(wěn)定度高及保養(yǎng)費用低，維修非常簡易。當空氣被包裹在模具的平面或結(jié)構(gòu)中，模塑制品上的結(jié)構(gòu)深度會變淺，表面呈光滑狀。整體牽伸越大，對獲得高清晰度越不利。就真空吸塑成型而言，片材機廠家，被模塑成型的塑料仍然會保持彈性，并沒有完全塑化，因此具有橡膠片的特性。為了使制品得到更好的細節(jié)清晰度，隨著整體牽伸增大，所需要的成型力也就越大。

【ps片材機】富士機械為大家介紹：

擠出機的剪切性能是由螺桿錐度、螺紋頭數(shù)、螺距、螺棱寬度、螺槽深度、螺旋角等因素所決定的。根據(jù)用戶不同配方的要求，配置結(jié)構(gòu)i合理的螺桿，ps片材機多少錢，以達到i佳塑化效果與物流質(zhì)量。其中螺桿錐度、螺距、螺棱寬度、螺槽深度主要通過螺槽物料容積改變，ps片材機，來增加或減少螺紋剪切面積與剪切熱的；螺旋角改變是通過增加或減少物料行程的方法來增大或減少剪切熱的。

螺紋頭數(shù)增加，例如供料段、壓縮段由單頭變?yōu)殡p頭主要是將加熱區(qū)螺桿物料流動由串連流動改為并聯(lián)流動，流動速度加快，ps片材機，然后通過排氣段單頭螺紋堵截，提高其壓縮比和剪切熱的。2、定做方根據(jù)承攬方提供的地基安裝圖，自備輔助設施，做好設備安裝的前期準備工作。實踐證明，增加螺桿前兩段螺紋頭數(shù)雖然導致物料行程減少，但增加的剪切熱遠遠大于物料行程減少所損失的熱量，是提高擠出機剪切性能i有效的措施；

富士機械產(chǎn)品廣泛應用于各個領域，目前中國市場還是有很大的市場量，尤其近年來，受國際經(jīng)濟環(huán)境的影響，PS片材機，國內(nèi)塑料片材市場受到電子領域的影響，PS，產(chǎn)量下滑；但北方市場卻越來越受歡迎。                  

?GWELL的PP/PE/PS片材設備在不斷和完善的基礎上，設備產(chǎn)量增加30%同時在原來的基礎上能耗降低40%，得到了行業(yè)內(nèi)多家客戶的認可和贊同。