石料生產(chǎn)線基本流程介紹

石料生產(chǎn)線基本流程介紹：大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進鄂式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由皮帶輸送機送到反擊式破碎機進行進一步破碎；細碎后的石料由皮帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由皮帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分級，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設備。 砂石生產(chǎn)線又分為石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線，它們在整個工程中起著至關重要的作用。一個好的生產(chǎn)線可以節(jié)約成本，提高廠家的生產(chǎn)率，增加收益。由于很多高層建筑和其他的工程領域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產(chǎn)線制砂設備發(fā)揮著不可替代的作用。如今，現(xiàn)狀是已經(jīng)竭盡了，同時為了保護環(huán)境，砂石生產(chǎn)線也發(fā)揮了很重要的作用。生產(chǎn)中的沙子和礫石，砂區(qū)所選擇的路線有一個對設備和生產(chǎn)全系列的直接影響。砂質粒度均勻、抗壓強度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標準建筑砂要求，它是以喂料機，顎式破碎機，PCL直通沖擊破、重型振動篩及洗砂機，并用皮帶機連接成為一條線。因此，要選擇一個良好的集砂生產(chǎn)線，沙區(qū)是關鍵。 石料生產(chǎn)線有什么特點： 1、該石料生產(chǎn)線的自動化程度高，且破碎。 2、產(chǎn)出的石子粒度均勻、粒形好，可以勝任公路、橋梁、鐵路等基建工程項目對石料品質的需求。 3、設備維護保養(yǎng)簡便，易損件采用目前高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。 4、應用范圍廣，成功應用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。

鄂式破碎機作為砂石線設備的主要破碎設備,產(chǎn)量直接關系到整條生

鄂式破碎機作為砂石線設備的主要破碎設備，產(chǎn)量直接關系到整條生產(chǎn)線的多少。鄂式破碎機的出料可調，從一定程度上來說影響到設備的產(chǎn)量。比如PE600x900鄂式破碎機，進料口尺寸為600x900，大進料粒度為500，出料可調范圍是65-140。如果將設備的出料調整到140mm，那么石頭在設備中被破碎的時間就縮短；如果同樣的原料，將鄂式破碎機的出料口調至65mm，那石料在破碎腔中的時間就長，單位時間內(nèi)的產(chǎn)量就會降低。 鄂式破碎機的出料粒度也同時影響到其他設備的效率以及設備耐磨件的消耗。物料轉運落差問題，物料轉運輸送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振動篩入料口兩處。制砂生產(chǎn)線中，出料粒度要求達到5mm以下，鄂式破碎機出料粒度為140mm，原料在制砂機中的破碎時間就會增長，對制砂機錘頭的磨損就會增加。如果將鄂式破碎機出料調制65mm，在制砂機中工作時間就短，降低了錘頭以及襯板的磨損，從一定程度上來說降低了生產(chǎn)成本。 所以說合理的搭配設備，對設備的損耗，以及產(chǎn)量的影響都是很明顯的。有些砂廠圖一時省錢，不通過振動給料機給鄂破供料，造成鄂式破碎機吃料過多，破碎腔堵塞的情況，一方面加大了鄂破本身易損件的損耗，還增加了電機的負荷，再加上如果維護保養(yǎng)不及時，設備的損壞就在所難免了。

設備選型問題，砂石料生產(chǎn)線的設備選型主要取決于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蝕性指數(shù)、土含量等）。例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度指數(shù)較高的原料，生產(chǎn)線就應該選擇圓錐破碎機設備。 料倉或料庫問題，砂石骨料生產(chǎn)線的料倉或料庫主要包括粗破喂料倉、中細破及制砂緩沖倉、產(chǎn)品儲存庫、石粉儲存庫。根據(jù)堆料能力及堆料高度等合理計算后增加水噴霧除塵設施。2、全自動化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強度高。 物料轉運落差問題，物料轉運輸送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振動篩入料口兩處。 物料溜子磨損問題，對受沖擊較小的溜子改變溜子結構形式，在溜子內(nèi)形成料磨料，并在有條件的情況下加厚溜子鋼板。但是輸送土質物料時，建議對溜子采取加厚處理，不需要采用料磨料階梯溜子設計，因為料磨料溜子結構容易引起土質物。