砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程:(料倉)

砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎， 細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。 砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->① 反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂)。其中振動篩可以共用，也可以分開來使用，各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送 沙石生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，生產(chǎn)出來的成品包括石料和人工砂，也稱砂石料生產(chǎn)線，相當于石料生產(chǎn)線和砂石生產(chǎn)線的結合。砂石生產(chǎn)線自動化程度高，運行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡便，生產(chǎn)出的機制砂符合建筑砂標準，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級配合理。在筑路、建筑等的原料廠內(nèi)，往往需要砂石料共有的生產(chǎn)線，砂石料生產(chǎn)線設備便能滿足需要石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。 掌握正確的砂石生產(chǎn)線操作方式，從根本上防止故障的發(fā)生，有正確的操作方式作為工作的前提，才能確保人身安危。要把每一個環(huán)節(jié)的操作都要處理好，一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，整套砂石生產(chǎn)線設備都會受到影響， 把這些基本的做好了才能在根本上降低故障率。 要對操作砂石生產(chǎn)線的員工進行系統(tǒng)的培訓。如果不注重砂石生產(chǎn)線的保養(yǎng)和細節(jié)問題，長期下去的后果就造成了設備的使用壽命變短。另外還需要生產(chǎn)線中各個設備之間的相互協(xié)調(diào)，如顎式破碎機的破碎能力和振動給料篩的給料量以及洗砂機的時產(chǎn)量等的配合，這樣才能保證生產(chǎn)線中各設備發(fā)揮其性能，保證生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟效益。如果同樣的原料，將鄂式破碎機的出料口調(diào)至65mm，那石料在破碎腔中的時間就長，單位時間內(nèi)的產(chǎn)量就會降低。

砂石生產(chǎn)線中制砂機操作指南

　　1.制砂機在進料前對材料進行除鐵工作，以防止異物落入破碎室并造成機器損壞。

　　2.當制砂機材料的粘度太大時，破碎室會變得充血。 發(fā)生這種情況后，應及時關閉。

　　3.當制砂機處理大塊材料時，一些材料將從制砂機中彈出，操作員不應接近以防止對自身造成傷害?！　?/span>

      4.在制砂機上進行一段時間的工作后，輥表面會磨損，這會導致顆粒尺寸過大。 因此，需要定期修理或調(diào)整破碎輥表面的排出表面。

　　5.制砂機工作一段時間后，必須擰緊緊固件并潤滑工件。