反擊巖石破碎機(jī)現(xiàn)貨

在反擊式破碎機(jī)工作過程中要特別注意一下情況的發(fā)生。

A.反擊式破碎機(jī)的軸承溫度過高的詳細(xì)排除方法：

（1）要檢查潤滑脂是否減少；

（2）標(biāo)準(zhǔn)來講潤滑脂應(yīng)充滿軸承座容積的50%；

（3）要及時清洗軸承、更換潤滑脂；

（4）如果磨損嚴(yán)重請更換軸承。

B.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破碎腔內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲非常劇烈的詳細(xì)處理方法：

（1）應(yīng)立即關(guān)閉破碎機(jī)電源，停車并清理破碎腔。是否有不能被破碎的物料進(jìn)入破碎腔。

（2）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程會產(chǎn)生巨大的振動，檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間的間隙；是否耐磨襯板是否脫落的緣故。

（3）斷裂件的更換

C.該機(jī)在出料過程中粒度過大的詳細(xì)處理方法：

（1）應(yīng)通過調(diào)節(jié)前后反擊架間隙或更換磨損嚴(yán)重的襯板和板錘；

（2）再者就是調(diào)整反擊架位置，使其兩側(cè)與機(jī)架襯能夠達(dá)到相對的間隙保證出料粒度。反擊巖石破碎機(jī)現(xiàn)貨

反擊式破碎機(jī)常見故障

一、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)振動異常：

1、說明物料過大，可以檢查一下進(jìn)料尺寸。

2、磨損不均，說明反頭需要更換。

3、轉(zhuǎn)子不平衡，需調(diào)整。

4、基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

二、如發(fā)現(xiàn)反擊式破碎機(jī)軸承發(fā)熱：

1、說明軸承缺油，需及時加油，當(dāng)然加油過多也會使軸承發(fā)熱，加油時一定要檢查油位。

2、軸承損壞，要及時更換軸承。

3、上蓋過緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。反擊巖石破碎機(jī)現(xiàn)貨

反擊式破碎機(jī)的破碎比大的特點(diǎn)

1.兩種物料的混合均勻性好，脫硫石灰石的摻加量大幅提高。目前的摻加量可以達(dá)到60%，有效降低了原燃材料的成本。

2.電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t，每年可節(jié)約電費(fèi)10萬元。

3.有效改善了工人的勞動強(qiáng)度和工作環(huán)境。由于反擊式破碎機(jī)的自動化程度高，不需要人工接觸物料，工人的勞動條件大幅改善。

4.可完成大塊石灰石的破碎。破碎粒徑為1000×1200mm，有效解決了原來的一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊儲存大量的大塊石灰石無法使用的問題。

現(xiàn)在，隨著水泥工業(yè)設(shè)備朝大型化方向發(fā)展反擊式破碎機(jī)進(jìn)料口尺寸已經(jīng)可以滿足大塊石灰石的要求，另外根據(jù)石灰石反擊式破碎機(jī)的破碎比大的特點(diǎn)，可采用單段破碎就能滿足破碎的要求，反擊式破碎機(jī)可破碎大塊石灰石，利用通過調(diào)整轉(zhuǎn)子與反擊板之間間隙達(dá)到調(diào)整破碎粒度。能接受的破碎腔型狀及母線傾角，破碎錐的偏心率和擺動頻率相結(jié)合，在給定產(chǎn)量粒度和處理量的前提下保證的功率和襯板消耗。