廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。激光表面熔覆設(shè)備廠家

泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備廠家

生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。擴(kuò)大齒輪選材范圍：可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪，通過激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。激光淬火技術(shù)參數(shù)：齒輪材質(zhì)：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63，硬化深度：0.5~1.2mm，層深可控。機(jī)床為模塊式組裝，采用輕巧便捷的飛行光路，通過五軸四聯(lián)動(dòng)或五軸五聯(lián)動(dòng)的形式，對(duì)工件進(jìn)行靈活高效的柔性曲面加工。激光表面熔覆設(shè)備廠家

模具預(yù)熱爐主要是為了在模型使用前進(jìn)行預(yù)熱處理的主要設(shè)備，提高產(chǎn)品性能和工作效率而設(shè)計(jì)。功能體現(xiàn)：預(yù)防和補(bǔ)救模具熱處理其他缺陷，減小模具熱處理變形與控制開裂的措施,結(jié)構(gòu)簡介：臺(tái)車式模具預(yù)熱爐是由爐殼、爐襯、加熱元件、臺(tái)車及行走機(jī)構(gòu)、爐門、電氣控制柜等部分組成。爐體內(nèi)外均采用鋼材料制作，房體保溫層內(nèi)充填耐高溫硅酸鋁纖維棉,有效阻止熱量外泄,節(jié)約了能耗。通過激光表面處理的產(chǎn)品其主要特點(diǎn)是：硬度高、效率高、質(zhì)量好，可以達(dá)到常規(guī)技術(shù)無法達(dá)到的高耐磨性、高強(qiáng)度、高耐腐蝕性、高紅硬性等性能，實(shí)現(xiàn)常規(guī)方法無法實(shí)現(xiàn)的熱處理或修復(fù)手段（復(fù)雜零件選擇性加工、復(fù)合處理等）。激光表面熔覆設(shè)備廠家

專業(yè)從事高功率大型激光裝備研發(fā)制造的高科技產(chǎn)業(yè)化公司。公司擁有激光加工國家工程研究中心、激光加工工藝及展示中心，專注激光表面處理及再制造領(lǐng)域的研究開發(fā)，在鋼鐵、電力、石化、機(jī)械及軍i工等行業(yè)的激光裝備制造領(lǐng)域有著雄厚實(shí)力，能夠?yàn)橛脩籼峁┤玦面系統(tǒng)的激光應(yīng)用解決方案。公司主要產(chǎn)品與業(yè)務(wù)包括：半導(dǎo)體激光機(jī)器人柔性加工設(shè)備、多功能激光加工成套設(shè)備、大型軋輥激光毛化成套設(shè)備、激光在線拼焊設(shè)備。泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備廠家廣州泰格激光技術(shù)有限公司，是專業(yè)從事激光表面工程技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的高科技企業(yè)，致力于為客戶提供完整的激光加工解決方案。激光表面熔覆設(shè)備廠家

1.難以進(jìn)入熱處理爐的大型工件。2.僅需對(duì)溝、槽、孔、邊、刃口等局部表面進(jìn)行熱處理的工件。3.常規(guī)熱處理工藝難以處理到的部位。4.對(duì)熱處理變形量要求高的精密零件。5.鑄鐵工件表面的熱處理。6.常規(guī)熱處理工藝易產(chǎn)生裂紋的零件。7.常規(guī)熱處理工藝達(dá)不到硬度要求的零件。淬火部位可獲得大于400kgf/mm2的殘余壓應(yīng)力，有助于提高疲勞性能。激光表面熔覆設(shè)備廠家

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

20世紀(jì)70年代，美國進(jìn)行了兩大研究：一是福特汽車公司進(jìn)行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進(jìn)行的動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項(xiàng)研究推動(dòng)了之后的機(jī)械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應(yīng)用實(shí)例有所增加，其中增長***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，應(yīng)用也很廣泛。激光表面熔覆設(shè)備廠家泰格激光——激光表面熔覆設(shè)備廠家該設(shè)備采用光機(jī)電一體化的總體設(shè)計(jì)，質(zhì)量可靠，外型美觀。

 激光焊接機(jī)的工作原理是高能脈沖激光來實(shí)現(xiàn)。激光電源首先把脈沖疝燈點(diǎn)著，通過激光電源對(duì)疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3 YAG激光晶體上，激發(fā)DN3 YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長為1064mm脈沖激光，該激光經(jīng)過擴(kuò)束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要點(diǎn)焊的物體上，在PLC或工業(yè)PC機(jī)控制下，移動(dòng)數(shù)控工作臺(tái)，從而完成點(diǎn)焊。點(diǎn)焊時(shí)所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺(tái)速度、移動(dòng)方向均可用單片機(jī)、PLC或工業(yè)PC機(jī)來控制、通過對(duì)激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。軸類、齒輪、葉片等進(jìn)行激光熔覆修復(fù)，修復(fù)后零件的性能達(dá)到或超過原件。

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一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力， 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視?？梢詫?duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)， 工藝過程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。激光淬火靠熱量由表及里的傳導(dǎo)自冷，無需冷卻介質(zhì)， 對(duì)環(huán)境無污染。激光熔覆：選配精密激光送粉系統(tǒng)，結(jié)合高功率激光淬火機(jī)也可用于激光熔覆修復(fù)。

1.無需使用外加材料,僅改變被處理材料表面的組織結(jié)構(gòu).處理后的改性層具有足夠的厚度,可根據(jù)需要調(diào)整深淺一般可達(dá)0.1-2mm .2.處理層和基體結(jié)合強(qiáng)度高.激光表面處理的改性層和基體材料之間是致密的冶金結(jié)合,而且處理層表面是致密的冶金組織,具有較高的硬度和耐磨性.3.被處理件變形極i小，由于激光功率密度高，與零件的作用時(shí)間很短（10-2-10秒），故零件的熱變形區(qū)和整體變化都很小。故適合于零件處理，作為材料和零件的后處理工序。主要應(yīng)用行業(yè)與工藝：3D打印金屬工件與合金材料的高真空熱處理。