LNG氣化站的工藝特點為“低溫儲存、常溫使用”。順序控制盤的主要作用是對經(jīng)過高壓氣化器氣化后流入儲氣瓶組和加氣時由儲氣瓶組流人加氣機的氣體進行分配，以使其效率達到高。儲罐設(shè)計溫度達到負196（攝氏度LNG常溫下沸點在負162攝氏度），而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10攝氏度。氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能抗，耐臺風和滿足設(shè)計要求，達到要求的氣化流量。低溫儲罐和過濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范；在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置，都要向壓力容器的監(jiān)查單位申報。

LNG氣化站供氣系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng) 1、在LNG氣化站內(nèi)操作人應(yīng)每日早、晚進行巡回檢查，確保安全無泄漏，并做好記錄。天然氣脫水是預處理過程中關(guān)鍵的一環(huán)，CNG加氣站通常選用雙塔式干燥器脫水，按脫水裝置在站中的位置可分為低壓、中壓和高壓脫水3種方式。 2、操作閥門時應(yīng)緩慢開關(guān)，嚴禁用助力工具開關(guān)閥門，對于設(shè)備、管道、閥門的解凍，只能用水沖，嚴禁敲打，火烤和電加熱。 3、安全閥和壓力表下閥門為常開閥門，嚴禁關(guān)閉，并保持安全閥和壓力表處于完好工作狀態(tài)(在檢測周期內(nèi))。 4、在正常使用的情況下，每半年應(yīng)對閥門、管道及儀表進行一次檢查和維護。 5、操作人員應(yīng)持證作業(yè)，非工作人員一律不得進入液化天然氣氣化站區(qū)域內(nèi)。

LNG加氣站的空溫氣化器和調(diào)壓系統(tǒng)是如何操作的？1、關(guān)閉LNG加氣站的空溫氣化器出口閥，緩慢打開空溫氣化器的進液閥，待空溫氣化器內(nèi)壓力與貯罐內(nèi)壓力相等時，緩慢打開空溫氣化器出口閥。這種加氣站需要的主要設(shè)備有LNG儲罐、LNG泵、氣化器、儲氣瓶組和CNG加氣機、壓縮機。2、松開(逆時針)調(diào)壓閥調(diào)節(jié)螺栓，關(guān)閉用氣點閥門，打開調(diào)壓閥進口閥門、出口閥門;分別逐個調(diào)節(jié)調(diào)壓閥至設(shè)定壓力，一般一級調(diào)壓調(diào)至0.09～0.095Mpa，二級調(diào)壓閥根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。

貯罐節(jié)氣操作：在正常用氣時，如發(fā)現(xiàn)貯罐的壓力達到0.6Mpa時，這時可打開貯罐氣相使用閥、同時關(guān)閉貯罐出液使用閥，讓氣相代替液相進入空溫氣化器供氣使用;當貯罐壓力值下降至正常值0.2Mpa時，再開貯罐出液使用閥，同時關(guān)閉氣相使用閥;如反復出現(xiàn)貯罐壓力達到0.6Mpa時，應(yīng)報設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位修理或調(diào)整設(shè)定壓力。低溫儲罐和過濾器的制造及日常運行管理已納入國家有關(guān)壓力容器的制造、驗收和監(jiān)查的規(guī)范。在使用貯罐氣相使用閥時，須確保貯罐壓力不得低于0.15MPa。以保證生產(chǎn)的正常用氣供應(yīng)。