汽車鋁型材汽車結(jié)構(gòu)件基本信息

鋁合金在汽車上的應(yīng)用優(yōu)勢：

(1)汽車輕量化，節(jié)能降耗，有利環(huán)保；

(2)汽車鋁合金零部件回收再利用率高。鋁合金熔點(diǎn)低，便于重熔回收，目前回收率不低于90%；

(3)安全舒適，鋁合金汽車是在不降低汽車容量的情況下減輕汽車自重，車身降低，汽車行駛更穩(wěn)定、舒適。由于鋁合金汽車輕便，質(zhì)量小，故碰撞時(shí)的能量相對于鋼體汽車小了許多。此外，由于鋁合金材料性能及車身結(jié)構(gòu)，能充分吸收撞擊時(shí)的能量，故而更加安全。

(4)減少工序，提高裝配效率。鋁合金汽車整體構(gòu)架焊點(diǎn)少，減少了加工工序，鋁合金整體車身比鋼體焊接車身約輕35%，并且無需防銹處理，只有25%~35%的部分需要電焊，因而可大幅度提高汽車的裝配速度。

(5)提高燃油效率，加大載重能力，鋁合金在汽車上的應(yīng)用可大大降低車身的重量，相同的燃油，鋁合金汽車比普通鋼體汽車形式的路程要遠(yuǎn)，提高了燃油效率。此外，減重的同時(shí)等于提高了汽車的載重量，可增大汽車的運(yùn)輸效率，降低運(yùn)輸成本

鋁型材優(yōu)點(diǎn)

1、鋁型材比較別的常用金屬密度小，質(zhì)量輕，密度僅為2.70 g/cm3，是銅或鐵的1/3，在使用過程中完全不用考慮其需要的承重量。

2、鋁型材在生產(chǎn)過程中采用了熱、冷兩種工藝處理，有很強(qiáng)的耐腐蝕性能。

3、鋁型材具有很好的延展性能，可以與很多金屬元素制作輕型合金，材質(zhì)。

4、相對于其他金屬材質(zhì)而言，鋁型才的可塑性強(qiáng)，生產(chǎn)性好，對于生產(chǎn)制作有很好的優(yōu)勢。

5、鋁型材具有良好的鑄造性能，能加工成不同形狀的鋁型材。

6、表面處理性能良好，外觀色澤艷麗。

7、化學(xué)性能穩(wěn)定，無磁性，可以重復(fù)回收利用，是一種良性可循環(huán)的金屬材料。

8、彈性系數(shù)小，碰撞摩擦不起火花，在汽車工藝中表現(xiàn)突出。

9、有良好的導(dǎo)熱性能和導(dǎo)電性能，在短距離輸電表現(xiàn)突出。

10、鋁型材相對于其他金屬材質(zhì)而言，其沒有金屬污染，沒有毒性，表面氧化層沒有揮發(fā)性金屬

工業(yè)鋁材出產(chǎn)具有的價(jià)格優(yōu)勢

鋁材作為一種可塑性非常好的金屬，在工業(yè)出產(chǎn)的各個(gè)方面都有著重要運(yùn)用。并且鋁型材具有以下特征。

     現(xiàn)在工業(yè)鋁型材價(jià)格在歐美的門窗料出產(chǎn)廠家中很遍及，運(yùn)用工業(yè)鋁型材價(jià)格到達(dá)抱負(fù)意圖的概念現(xiàn)已被廣泛承受。即便在塑鋼門窗工業(yè)中，帶隔熱規(guī)劃的鋁合金門也被用于塑鋼范疇?；蛟S有人會(huì)問，為什么要用工業(yè)鋁型材？因?yàn)楣I(yè)鋁型材價(jià)格有如下優(yōu)勢：

　　1. 樹立工業(yè)鋁型材擠料出產(chǎn)線，技能不復(fù)雜且出資不高，在中國，現(xiàn)已有多條擠料出產(chǎn)線。

　　2. 工業(yè)鋁型材可在短時(shí)間內(nèi)規(guī)劃并擠出，一個(gè)好的鋁合金模具只需要7-10天就可投產(chǎn)。

　　3. 工業(yè)鋁型材價(jià)格模具不貴，平均每個(gè)鋁合金公司模具2500到8000元之間。

　　4. 工業(yè)鋁型材模具易于加工，大多數(shù)的鋁合金公司都有很好的規(guī)劃經(jīng)歷。

硬質(zhì)陽極氧化和一般陽極氧化的差異

硬質(zhì)陽極氧化和一般陽極氧化的差異：

硬質(zhì)氧化的氧化膜有50%浸透在鋁合金內(nèi)部，50%附著在鋁合金表面，因而硬質(zhì)氧化后產(chǎn)品外部標(biāo)準(zhǔn)變大，內(nèi)孔變小。

（一）操作條件方面的差異：

1、溫度不同：一般氧化18-22℃左右，有添加劑的能夠到30℃，溫度過高易呈現(xiàn)粉末或裂紋；硬質(zhì)氧化一般在5℃以下，相對來說溫度越低硬質(zhì)越高。

2、濃度差異：一般氧化一般20%左右；硬質(zhì)氧化一般在15%或更低。

3、電流/電壓差異：一般氧化電流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬質(zhì)氧化：1.5-5A/dm2；一般氧化電壓≤18V，硬質(zhì)氧化有時(shí)高達(dá)120V。

（二）膜層功用方面的差異：

1、膜層厚度：一般氧化膜層厚度相對較薄；硬質(zhì)氧化一般膜層厚度>15μm，過低達(dá)不到硬度≥300HV的要求。

2、表面情況：一般氧化表面較光滑，而硬質(zhì)氧化表面較粗糙（微觀，和基體表面粗糙度有關(guān)）。

3、孔隙率不同：一般氧化孔隙率高；而硬質(zhì)氧化孔隙率低。

4、一般氧化基本是透明膜；硬質(zhì)氧化由于膜厚，為不透明膜。

5、適用場合不同：一般氧化適用于裝飾為主；而硬質(zhì)氧化以功用為主，一般用于耐磨、耐電的場合。這些是咱們平常用的較多的功用方面的比較，有其他許多方面的差異。