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永康喬一與您分享什么是注塑模具
注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。
注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機(jī)高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成形品。
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永康喬一與您分享澆注系統(tǒng)
冷料穴
它是設(shè)在主流道末端的一個(gè)空穴,用以捕集射嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料,從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔,則所制制品中就容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。冷料穴的直徑約8-10mm,深度為6mm。為了便于脫模,其底部常由脫模桿承擔(dān)。同時(shí),國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化水平比較低,模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對國內(nèi)模具的質(zhì)量、成本有較大的影響,特別是對注塑模具廠家制造周期有很大影響。脫模桿的頂部宜設(shè)計(jì)成曲折鉤形或設(shè)下陷溝槽,以便脫模時(shí)能順利拉出主流道贅物。
永康喬一與您分享模具設(shè)計(jì)和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗,很大程度上取決于模具設(shè)計(jì)效果和模具制造質(zhì)量,而塑料模具設(shè)計(jì)又以正確的塑料制品設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)。
塑料模具設(shè)計(jì)要考慮的結(jié)構(gòu)要素有:
①分型面,即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定,受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。
②結(jié)構(gòu)件,即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵,關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等,因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高,盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。
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注塑模具主要用于熱塑性塑料制品的成型,其近年越來越多的用于熱固性塑料的成型。注塑成型在塑料制品的成型中占有極大的比例,因而塑料成型模具的生產(chǎn)中約有一大半都是注塑模具廠家。
然而,隨著家電市場競爭的白熱化,外殼設(shè)計(jì)成為重要的一環(huán),對家電外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出了新要求。注塑模具廠家業(yè)內(nèi)人士普遍認(rèn)為,大型、精密、設(shè)計(jì)合理(主要針對薄壁制品)的注塑模具廠家將在今后得到市場的歡迎,據(jù)了解,家電行業(yè)“十二五”期間預(yù)計(jì)家電業(yè)所需模具量年增長率約為10%,這也將會在很大程度上推動國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。另外,對于國內(nèi)的汽車、摩托車業(yè)汽車工業(yè),2012年我國的汽車總產(chǎn)量已超過了325萬輛,比上年增長約38.49%,增長速度驚人,因此汽車模具潛在市場巨大。而目前,我國的大型精密模具的制造能力還不足,國內(nèi)中高當(dāng)轎車的覆蓋件模幾乎全部為進(jìn)口產(chǎn)品。澆口形狀、尺寸和位置的設(shè)計(jì)取決于塑料的性質(zhì)、制品的大小和結(jié)構(gòu)。因此,發(fā)展自已的科技含量高的大型精密汽車覆蓋件模具是今后的重要工作。