鋁型材粉末噴涂其實就是粉末噴涂中的一種。就是使用粉末設(shè)備把粉末涂料噴涂到鋁型材或者工件的表面上，然后再靜電的作用下，粉末會均勻的吸附在鋁型材的表面，形成粉狀的涂層，再經(jīng)過高溫烘烤流平固話，變成不同種類效果的涂層。而這個過程就稱之為鋁型材粉末噴涂。

那么這么做是為了什么？鋁型材粉末噴涂可以提高工業(yè)鋁型材表面的吸附著附力，同時還能提高鋁材的抗腐蝕能力和鋁型材外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。而且在噴涂的過程還能清除一些表面的油污灰塵等雜物。

那么它的工藝流程是什么樣的？首先預(yù)處理（除油→水洗→化學(xué)轉(zhuǎn)化→水洗→烘干），然后靜電粉末噴涂，蕞后流平與固化。

講了那么多鋁型材粉末噴涂相關(guān)內(nèi)容，那么它到底有那些優(yōu)點？使用機械設(shè)備進行自動化生產(chǎn)，速度快；噴涂的要求不高，在正常室溫的情況下就可以進行鋁型材型材粉末噴涂，不用進行預(yù)熱等準備；粉末涂料可以循環(huán)利用，節(jié)約材料，節(jié)省資金；可以噴涂多種你想要的顏色，給客戶多種用選擇；涂層的可由薄到厚自由控制，可以節(jié)省涂裝次數(shù)，提高粉末噴涂的效率。

近些年來，隨著咱們五金工業(yè)的迅速發(fā)展和國外對五金工業(yè)生產(chǎn)需求的越來越高，那么作為主機生產(chǎn)的輔助和配套工程--噴塑行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇，而在我市八大支柱產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)與制造中，噴塑設(shè)備的應(yīng)用也幾乎無處不在，鋁型材、防盜門、護欄、貨架及汽摩配、家電、車類等五金行業(yè)的生產(chǎn)，處處存在著噴塑流水線運轉(zhuǎn)的影子。

為適應(yīng)工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近幾年，噴塑流水線的應(yīng)用也一改過去加工零散所帶來的不便，并針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產(chǎn)方式，如鋁材、貨架、防盜門、車類等眾多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行一條龍生產(chǎn)，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時也提升了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在要求。

靜電粉末是噴塑工藝的材料，簡單來說就是靜電粉末經(jīng)過高溫加熱之后通過壓縮空氣給的風(fēng)噴到材質(zhì)表面。靜電粉末環(huán)保無污染，是很好的環(huán)保產(chǎn)品。早在20世紀40年代中期，歐洲已經(jīng)研究使用粉末涂料發(fā)展的研究和試驗工作也有30多年歷史。雖然有著幾十年的歷史，但是我們在實際應(yīng)用的時候，還需要一定的方法來提高靜電粉末上粉率的問題，想要提高靜電粉末批發(fā)產(chǎn)品上粉率需要注意以下三個方面。

一、粒徑大小

粒徑大小和死角的上粉率有很大關(guān)系，粉末顆粒經(jīng)過加工處理，蕞終加工出的粉末粒徑大小都是處于蕞恰當?shù)姆逯?，且處于正態(tài)分布。

二、帶電助劑

靜電粉末是由環(huán)氧和聚酯樹脂等化合物構(gòu)成，這些化合物的介電常數(shù)都是非常高的，電場中很容易遭到電場的強1效應(yīng)。如果粉末的配方中只有純樹脂一種成分，那么上粉率一定很好。而噴粉設(shè)備廠家為了提升上粉率，在設(shè)備上都做了技術(shù)上的改進。

三、配方

影響粉末上粉率的因素有很多，其中粉末配方就是一個重要因素。一般粉末中主要配方包括填料、樹脂和助劑，另外前進粉末還有具有帶電性。要想粉末上粉率效果好，粉末粒徑應(yīng)該控制在25～35μm范圍內(nèi)。另外被涂零件彎角處的做工和整體形狀也會影響上粉率，所以影響粉末的上粉率有很多因素。