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從液化氣到潤滑油，常見的石油化工產(chǎn)品都是碳鏈長的烷烴混合物。在碳鏈上的碳原子是甲1烷。乙1烷和乙1烯是兩個(gè)碳原子。3種是丙1烷和丙1烯。C9指烷烴系中的碳鏈上有9個(gè)碳原子。如用于打火的氣體，則以丁烷為主，稱為碳4。LPG也以碳4為主。汽1油的主要成分是辛烷、壬烷，即碳8、碳9，辛烷含量越高，辛烷值越高，汽1油的“號(hào)”即辛烷值。進(jìn)一步說，煤油、柴油的碳鏈越長，碳9就越多。除了石油，還有少量其他烴類產(chǎn)品。輕質(zhì)成分，碳鏈短，比重質(zhì)成分重碳鏈長。有機(jī)體中，1,2,3,4,5,6,7,8,9,10分別稱為甲，乙，丙，丁，戊，己，庚，辛，壬，癸。大體上可以稱之為碳一二，三四五六八i九十。

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什么是C9？

碳九是一種聚合混合物，它是在酸性催化劑存在下由石油經(jīng)催化重整和裂化后的副產(chǎn)品中含有九個(gè)碳原子芳烴的餾分縮合而成，主要由三1、異丙苯、正丙1苯、乙1基等組成。

C9有毒嗎？

碳九是一種可燃性危險(xiǎn)物質(zhì)，對(duì)水體、土壤和大氣都有污染；具有麻1醉和刺激作用，吸入高濃度本品蒸汽后有麻1醉和刺激作用，會(huì)引起鼻、喉、肺的刺激，出現(xiàn)頭1痛、眩暈等中1樞神1經(jīng)和上呼吸道刺激癥狀，長期反復(fù)接觸可導(dǎo)致皮膚脫脂；食用碳九污染的動(dòng)植物海產(chǎn)品，有中1毒、致癌等危險(xiǎn)。

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熱固樹脂分類

熱固性樹脂除不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂外，主要有以下幾種。

一品三聚1胺甲醛

三聚1胺甲醛樹脂是三聚1胺與甲醛通過縮聚作用形成的熱固性樹脂。玻璃鋼三聚1胺甲醛層壓板具有較高的機(jī)械性能，良好的耐熱性，電絕緣性和自熄性。

2.呋1喃樹脂

縮聚物，又稱呋1喃樹脂，是糠1醛或糠1醇自身均聚或與其他單體共縮形成的縮聚物。該類樹脂有多種種類，其中糠1醛苯酚樹脂、糠1醛丙酮樹脂和糠1醇樹脂是研究的重點(diǎn)。

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當(dāng)單個(gè)基本聚合物不能滿足性能要求時(shí)，可將多個(gè)具有適應(yīng)性的基本聚合物混合使用。如果想提高熱熔膠的耐寒、柔韌、耐沖擊、耐蠕變性能，可添加少量異丁橡膠或苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物等合成橡膠，或者添加無規(guī)聚丙烯或?yàn)r青以降低膠料成本。

因?yàn)榛|(zhì)聚合物的粘度一般都比較高，對(duì)被稱為界面的潤濕性和初粘性都不好，所以不適合單獨(dú)使用，經(jīng)常加入與其相容性好的增粘劑。

增粘的主要作用是降低熱熔膠的熔融粘度，改善其對(duì)被粘接面的潤濕性，并提高其初粘性，從而提高粘接強(qiáng)度，改善操作性能，降低成本。另外，膠料的耐熱性溫度和晾曬時(shí)間也可以通過調(diào)節(jié)來調(diào)節(jié)。

熱固樹脂的固化物均為線性非晶高聚物，由于溫度的變化(在一定的應(yīng)力作用下)，線性非晶高聚物可以呈現(xiàn)出三種力學(xué)狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)。

高溫下，大分子和鏈段均可發(fā)生熱運(yùn)動(dòng)；當(dāng)高聚物在外力的作用下，分子間發(fā)生了形變，如果去除了外力，就不能恢復(fù)原來的形態(tài)，所以形變是不可逆的，這種形態(tài)叫做粘性流動(dòng)形變，也就是塑性形變，出現(xiàn)這種形態(tài)的溫度稱為流動(dòng)溫度 Tf，這種狀態(tài)就變成了粘性流動(dòng)態(tài)(又稱塑性態(tài))。若使高聚物處于粘流狀態(tài)，溫度逐漸降低。當(dāng)加應(yīng)力時(shí)，粘度也逐漸增加，zui后呈彈性狀態(tài)，產(chǎn)生緩慢的形變，解除外力后又可緩慢恢復(fù)原樣，這種狀態(tài)稱為高彈性狀態(tài)。隨著溫度的不斷降低，高聚物變得越來越硬，在外力的作用下只產(chǎn)生很小的變形，這種狀態(tài)稱為玻璃態(tài)。熱固樹脂固化物應(yīng)用于玻璃態(tài)，因此 Tg越高越好，同時(shí)也是樹脂耐熱性的一個(gè)指標(biāo)。

一般情況下，樹脂的相對(duì)分子量和結(jié)構(gòu)決定了石油樹脂的軟化點(diǎn)，軟化點(diǎn)溫度約為40~50℃。隨著相對(duì)分子量的增大，環(huán)形結(jié)構(gòu)比重增大，石油樹脂軟化點(diǎn)增大；

熱熔膠的持粘強(qiáng)度受石油樹脂軟化點(diǎn)的影響較大。隨著樹脂軟化點(diǎn)的增加，樹脂的內(nèi)聚性增強(qiáng)，膠粘劑的持粘強(qiáng)度增加，熱熔膠的使用溫度也增加，應(yīng)用范圍更廣；因此，在使用中都要求增粘樹脂的軟化點(diǎn)盡量高，但過高的軟化點(diǎn)可能會(huì)增加熱熔膠的粘合粘度，降低熱熔膠的浸潤性，反而不利于熱熔膠的粘接。如果采用提高熱熔膠上漿溫度的方法來降低熔融粘度，易造成因上漿溫度過高而引起基體樹脂的熱降解，從而降低熱熔膠的使用壽命，一般適宜的石油樹脂軟化點(diǎn)為80~130℃。另外，石油樹脂軟化點(diǎn)對(duì)熱熔膠固化速度、上膠速度也有很大影響。過高的軟化點(diǎn)也容易造成熱熔膠硬化結(jié)皮。

膠粘劑工業(yè)

原1油樹脂具有良好的粘接性能，將原1油樹脂添加到粘合劑和壓敏膠中，能提高粘結(jié)力、耐酸、耐堿、耐水性能，并能有效降低生產(chǎn)成本。

墨水工業(yè)

墨水用石油樹脂，主要為C9石油樹脂， DCPD樹脂，高軟化點(diǎn)。添加石油樹脂對(duì)油墨具有展色、快干、增亮效果，改善印刷性能等作用。

其他：樹脂具有一定的不飽和性，可用作紙張的上膠、塑膠改性等。

合成熱塑性樹脂的聚合工藝中，大分子鏈為碳鏈體，一般采用加聚反應(yīng)制得，大分子鏈為雜鏈體，采用縮聚反應(yīng)制得。熱塑樹脂主要用于熱塑性塑料，也用于粘合劑，涂料。合成用樹脂大多為熱塑性樹脂。

未來熱塑性樹脂的產(chǎn)量仍將占合成樹脂總產(chǎn)量的絕大部分。全新的化學(xué)結(jié)構(gòu)品種不會(huì)增加多少，但生產(chǎn)工藝將得到改進(jìn)。尋找耐熱、易加工、高強(qiáng)度或具有特定功能(例如導(dǎo)電)的熱塑性樹脂仍然是一個(gè)重要的發(fā)展方向。PVC樹脂(PVC)：耐藥性好，軟硬制品均可，用途：薄膜，電纜，地板，管道，偏二氯乙1烯樹脂：耐熱，耐藥；用途：食品包裝膜，纖維，醋酸乙1烯酯樹脂：無色，透明，耐高溫(溫度低)；用途：涂料，粘合劑