在精密機械零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機械零件加工前進行。

精密機械零件加工的磨削加工

磨削加工采用的機床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具成型磨削機床。精加工磨削時要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，哪怕是工件表面的顯微裂紋，否則在后續(xù)的工作中也會漸漸顯露出來。因此，精密磨削時的進刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質(zhì)，加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。

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cnc精密零件加工，或者是其他的模具鋼加工，在現(xiàn)在需要的加工設(shè)備，精準(zhǔn)度，或者是加工的精密度都不少，質(zhì)量關(guān)系到很多機械設(shè)備的做工速度，做工效率，而且cnc精密零件的應(yīng)用范圍也廣，在航天，或者是其他的設(shè)備大型模鍛壓機，鋁合金板張力拉伸機等等上面。

精密模具配件加工工藝就是在流程的基礎(chǔ)上，改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細(xì)說明，比如，上面說的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分為車，鉗工，銑床，等等，每個步驟就要有詳細(xì)的數(shù)據(jù)了，比如粗糙度要達(dá)到多少，公差要達(dá)到多少。

機械零配件加工的質(zhì)量和精密度是越來越精密，要求也越來越嚴(yán)格了。

1、不能將高溫的物品直接放置在五金配件制品上，例如不銹鋼五金配件、五金拉手等，應(yīng)使用腳架、隔熱墊等，以免表面變色或起泡。

2、在使用過程要注意五金配件的表面，不要將水漬濺到，要保持五金配件制品表面的干燥。

3、應(yīng)用濕布擦洗或濕布蘸中性洗滌精或清潔劑處理，后應(yīng)抹干水劑方可。

4、表面有嚴(yán)重污漬或劃傷、煙火可用細(xì)砂紙(400-500)輕磨表面，再用百潔布擦洗。

5、金屬導(dǎo)軌、鉸鏈、合頁等應(yīng)定期打上潤滑油，以保持光亮潤滑。