鋁灰分離機日常詳細維護

鋁灰分離機的故障率是用戶比較關(guān)注的問題，由于該設備的轉(zhuǎn)速較高，物料里含有粒度不均勻的金屬鋁、雜質(zhì)，甚至一些鋁灰中鐵的含量也較高，另外設備也受加料速度的影響，因此整體振動較大。

一般來說鋁灰分離機出現(xiàn)的故障主要存在于研磨總成、鏟刀、三角架。鏟刀的異常主要表現(xiàn)在磨損和鏈接螺栓斷裂，這主要因為鋁灰分離機里的進料含有金屬鐵或內(nèi)部螺栓松動進鐵造成的。解決此異常的方法就是進料前的除鐵和經(jīng)常檢查是否有螺栓未固定。

鋁灰分離機三角架異常主要表現(xiàn)在三角架變形，這個形成的原因和鏟刀是一樣的，解決了鏟刀的問題，三角架就沒有問題了。該設備出現(xiàn)故障率高的就是研磨總成軸承經(jīng)常壞掉導致壓蓋和軸壞掉。主要原因是結(jié)構(gòu)設計不到位，密封不好，缺油等原因造成的。

如何將鋁灰分離干凈？

鋁灰分離機可將鋁從廢棄的鋁灰中分離出來進行生產(chǎn)再利用，因此該設備在鋁業(yè)處理行業(yè)中有著舉足輕重的地位，直接決定了鋁自身回收率的高低，并且決定了用戶處理鋁灰以及鋁渣所使用費用的多少，還決定了在環(huán)保方面是否受到影響，鋁灰分離機在設計之初，主要綜合考慮了占地空間、操作工人數(shù)、是否節(jié)能、回收效率等幾方面因素，因此生產(chǎn)出來的設備完全符合以上幾點要求，實現(xiàn)了操作簡單，故障率低，低投資高回報的優(yōu)點。其次，在機內(nèi)內(nèi)部的磨輥、磨環(huán)也維護也需要經(jīng)常注意的，由于該設備內(nèi)部要處理的物料時常在高速運轉(zhuǎn)情況下，所以磨輥磨環(huán)也是會出現(xiàn)磨損的，因此在使用過程中要經(jīng)常注意。

鋁灰分離機是用來加工鋁灰的關(guān)鍵性設備，因此對其的選型要慎重，什么類型的設備適用于何種鋁灰，是用戶首先需要考慮的問題，一般設備選型合理了，鋁灰的處理費用以及效果和其他方面的因素也都相應的提高了，完全能達到設備的生產(chǎn)預期效果。

鋁灰分離機不需要很多操作工

鋁灰分離機主要采用研磨粉碎以及風選分離機進行生產(chǎn)操作的，在鋁灰進入機內(nèi)然后通過撞擊、粉碎，使更易于粉碎的物質(zhì)以及大塊鋁灰快速變成粉末，在風機的輔助下，隨著氣流完全進入分離裝置中排出，而金屬鋁顆粒一般會落入到設備的底部，在鏟刀的作用下從排鋁口排出機內(nèi)，該設備有正壓以及負壓風，經(jīng)由合理的調(diào)節(jié)正負壓風量來回收干凈的鋁灰，整個生產(chǎn)流程較為漸變，之需要將原料倒入到機內(nèi)，通過主機處理然后進入到分離系統(tǒng)，生產(chǎn)出鋁灰即可。為了防止鋁灰分離機出現(xiàn)故障，每次連續(xù)作業(yè)完后，需要安排技術(shù)人員進行小范圍檢查維護和保養(yǎng)，鋁灰分離機使用一年后需要聯(lián)系廠家進行大范圍檢修。

整條鋁灰分離生產(chǎn)線中間很多環(huán)節(jié)不需要很多操作工進行操作，真正做到了省時省力，操作簡便，另外，設備還裝置了除塵系統(tǒng)，使得整個生產(chǎn)過程都能達到環(huán)保的生產(chǎn)標準，因此有了科恒鋁灰分離機，用戶想要鋁灰分離已不是難事，該設備完全能夠滿足用戶的各方面生產(chǎn)要求，是一款節(jié)能環(huán)保的設備!1、加強磨內(nèi)通風：好的通風可將細粉及時排出鋁灰分離機，避免形成過粉磨，還可以帶走粉磨熱量，降低磨內(nèi)溫度，以減少堵塞。

鋁灰分離機處理后的鋁灰使用

經(jīng)過設備處理過后的鋁灰中含有大量的氧化鋁，如果實現(xiàn)廢物再利用，那么是利國利民的好事，近幾年來，很多技術(shù)專家對該設備的研究一直都在進行中，那么處理過后的鋁灰再利用的處理方案有哪些呢？

鋁灰一般從來源來說主要有兩種：一是電解鋁廠出現(xiàn)的，通常呈現(xiàn)為灰白色，也就是白灰，氧化鋁高達85%，另外一種是用鋁錠當做原料融化形成的鋁灰，因為所加入的合金以及精煉劑，顏色會呈現(xiàn)灰黑色，也就是黑灰，不過經(jīng)過鋁灰分離機處理之后的金屬鋁含量達到10%，不過因為不用的含量成分所應用的領(lǐng)域完全不同，一般白灰主要適用于氧化鋁，主要有以下使用用途：

1、高純氧化鋁的提取

2、高鋁水泥廠添加劑

3、煉鋼行業(yè)精煉渣的應用；黑灰一般用于氯化鋁凈水劑的制備、煉鋼促進劑的應用。