?板藍根烘干設備藥材烘干設備生產(chǎn)廠家-群英熱能

板藍根烘干設備 熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自控系統(tǒng)四部分組成。

1、室外主機部分（產(chǎn)生冷、熱源）；

2、室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室內(nèi)機組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、風系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風道、消聲器、送風口、回風口、排風口、風量調(diào)節(jié)閥;

5、電器控制及配電系統(tǒng)。

帶式干燥機的安裝說明-多層帶式干燥機

  帶式干燥機可直接將濃縮提取物送入真空帶式干燥機進行干燥，無需添加任何輔助材料，可減少終產(chǎn)品的用量，提高產(chǎn)品檔次。采用空氣能熱泵木材烘干設備產(chǎn)生的益處：1、不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用。同時，在高真空條件下干燥，干燥溫度較低，這有利于保持提取物的原始顏色。此外，多層帶式干燥機在機身的另一端以、連續(xù)供給，另一端連續(xù)排出。配料和卸料部件可以設置在潔凈室中。整個干燥過程完全關閉，不與外部環(huán)境接觸 GMP要求。

  與箱式干燥、噴霧干燥和其他干燥相比，多層帶式干燥機具有薄料層、快干、材料加熱時間短;隔離操作，避免污染;流程操作，自動控制等。2、采用內(nèi)置式耐高溫循環(huán)風機、大大減小熱損失、強化了熱量的傳遞。干燥介質(zhì)的數(shù)量、溫度、濕度和廢氣循環(huán)等操作參數(shù)可以獨立控制，以確保多層帶式干燥機運行的可靠性和工作條件的優(yōu)化，在工業(yè)中得到廣泛應用。然而，與國外技術相比，中國的多層帶式干燥機仍然存在一定的差距。中國的多層帶式烘干機企業(yè)應積極吸收國外技術，創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)大型設備，多功能組合機，提高自動化控制和產(chǎn)品質(zhì)量，并不斷延長產(chǎn)品生命周期。

帶式干燥機的安裝說明：

 1.干燥室的安裝用雙手握住干燥室并將其插入干燥室固定夾。鎖定干燥室鎖緊螺母（干燥室可在夾具中旋轉(zhuǎn)）。

 2.旋風分離器的安裝將旋風鎖緊螺母、密封圈和不銹鋼墊圈放在旋風分離器的出氣管上，然后插入多層帶式干燥器出口管中，調(diào)節(jié)干燥室出風口和旋風分離器的空氣入口的位置使得兩個端口直線對齊，并且兩個端口通過夾具連接以鎖定旋風鎖定螺母。

3.用夾子將收集瓶連接到旋風分離器。

4.使用夾子將收集管連接到干燥室。

5.將噴霧室安裝在設備上，并連接4mm空氣管（針頭）和6mm管子（噴霧器）。

6.將食品級硅膠管安裝到蠕動泵上，并將其插入霧化室入口。群英公司二十年專注于木材烘干設備的研制，專注于拓展節(jié)能環(huán)保型木材烘干設備。多層帶式干燥機結(jié)構簡單，安裝方便，長期運行。如果發(fā)生故障，也可以進入機柜進行維護和維修。多層帶式干燥機用于廣泛的應用，現(xiàn)在可用于制藥業(yè)、食品、生物、化學工業(yè)。然而，每個領域的選擇標準是不同的，因為各個領域的干材料的要求和參數(shù)是完全不同的。

滾筒烘干機-滾筒烘干機產(chǎn)品特點

滾筒烘干機十大特點

1、該設備可以進行連續(xù)投料烘干，也可進行間歇投料烘干。

2、在外形設計上采用拖輪與滾圈的配合，使設備更加牢固。

3、運行過程中動力消耗非常低，設備使用安全，具有一定的防護措施。

4、專門設計擋輪結(jié)構，大大的降低了由于生產(chǎn)作業(yè)中所帶來的水平推力。

5、物料在轉(zhuǎn)筒中隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動而流動，不結(jié)砣。易與混練設備形成造粒生產(chǎn)線。

6、處理速度快，處理能力大，消耗燃料少，產(chǎn)量非常高，符合大型加工廠的生產(chǎn)要求。

7、烘干機安裝定位非常容易。加熱介質(zhì)：水、導熱油。（用戶可根據(jù)自己的情況選用)。

8、采用順流的干燥方式，設備的出口溫度較低，熱效率提高30%，有效的降低生產(chǎn)成本。

9、操作方便，烘干機的轉(zhuǎn)速、落料角調(diào)節(jié)容易。烘干機的開車，停車操作非常簡單，不需要特殊的過程控制設備。

10、設備配置了給料機排料裝置，工作過程中不會出現(xiàn)磨損、腐蝕等問題，有效的減少維修的次數(shù)，使用壽命是普通烘干機的2倍以上。

紅木烘干工藝-木材烘干機

制作紅木家具，如果沒有經(jīng)過烘干處理，到了干燥的北方就很容易開裂。市場上紅木家具開裂的多是兩種情況，一種是南方運過來的家具，受氣候影響;一種就是烘干處理做的不到位。

紅木家具每年一二月份隨氣候轉(zhuǎn)冷，會有兩到三毫米的收縮;七八月份則會有三四毫米的膨脹。前后正好對上號。在50年或100年里，每一根木頭總會在這三五毫米間反復收縮、膨脹，每年如此，這是受氣候環(huán)境的必然影響。

所謂的鋸材干燥，其實為木材的“群”處理，是對原木鋸材后的厚薄板材進行干燥處理的一個過程。它并沒有因為銷往地方的不同，而改變它“群”處理的方法。由于每個地區(qū)的氣候條件不一樣，實行統(tǒng)一的“鋸材干燥”的“群”處理，就難以避免生產(chǎn)基地到用戶家里出現(xiàn)開裂、變形等的問題。因此，不少大廠家相繼導入紅木家具“二次干燥”工序，有效解決了紅木家具開裂變形問題。當使用過程中出現(xiàn)問題時，烘干機廠家售后服務人員是否能在第1時間內(nèi)采取相應的處理措施。

所謂二次干燥，實際上就是“成品家具干燥”，是紅木家具中將鋸材干燥后做成“成品家具”后，根據(jù)顧客所在地的氣候特點，調(diào)好適合的干燥溫度，為“成品家具”進行為期約7天的干燥過程。據(jù)悉，廣東某品牌紅木家具就在導入“成品干燥”上取得了很好的成效。經(jīng)成品干燥后的家具，在極大程度上改善了從生產(chǎn)基地到用戶家里開裂、變形等問題，變形系數(shù)，性能良好，手感細膩溫潤。此外，靈芝中還含有糖類、氨基酸類、蛋白質(zhì)、揮發(fā)油和類脂質(zhì)等成分。

對紅木干燥生產(chǎn)要有科學的態(tài)度和認識，只有合理選擇干燥方法、設備和裝材容積的配置，制定科學的干燥工藝才是保證紅木干燥質(zhì)量的關鍵。