板式換熱器

l 減少污垢層熱阻

主要的目的是預(yù)防板片結(jié)構(gòu)，當(dāng)結(jié)垢厚度為1mm時(shí)，傳熱系數(shù)會(huì)降低10%。要隨時(shí)進(jìn)行換熱器介質(zhì)的水質(zhì)，檢查有無(wú)污垢，將水中的黏性雜質(zhì)要用專業(yè)的過(guò)濾器進(jìn)行處理。

l 減少板片厚度增加板片的厚度能夠增加板式換熱器的承壓能力。人字型的板片是相鄰板片相互180度旋轉(zhuǎn)倒置，通過(guò)波紋接觸，形成了密度大、分布均勻的支點(diǎn)。使得板式換熱器具有好的承壓能力。

l 導(dǎo)熱效果高的板片

板片有不同的材質(zhì)：不銹鋼、鈦合金、銅合金等，不銹鋼的導(dǎo)熱好，沖壓性好，不易被氧化，鈦合金和銅合金價(jià)格較低，在供熱工程中使用的較多。

傾向少，抗凍性能高

　　由于水在低流速時(shí)，就能在板式換熱器中形成高度紊流，溫度分布非常均勻，從而減少了冷凍水的傾向。即使發(fā)生了，也能承受所產(chǎn)生的壓力，而不像殼管式換熱器那樣容易使熱管脹裂，并且可以在結(jié)凍后繼續(xù)使用。

　制冷劑在制冷板式換熱器中蒸發(fā)時(shí)，很容易實(shí)現(xiàn)完全蒸發(fā)達(dá)到無(wú)液態(tài)程度，因此在大多數(shù)情況下，制冷系統(tǒng)無(wú)須設(shè)置氣液分離器。并且易實(shí)現(xiàn)單元化，安裝簡(jiǎn)單方便，維護(hù)和運(yùn)輸都可以節(jié)約費(fèi)用，降低成本。

　　在制冷技術(shù)中，換熱器是不可缺少的制冷設(shè)備，冷凝器、蒸發(fā)器、回?zé)崞饕约爸虚g冷卻器等換熱設(shè)備，不僅在重量、體積和金屬耗量上占整個(gè)制冷裝置的50以上，而且對(duì)制冷性能也會(huì)產(chǎn)生重大影響。因此強(qiáng)化制冷換熱器的傳熱，減少重量和體積，降低金屬消耗量一直是制冷技術(shù)中的發(fā)展方向，現(xiàn)已出現(xiàn)了一種新型的、全焊接式的板式換熱器在制冷技術(shù)中的應(yīng)用，并且表現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展?jié)摿Α?

在硫化的生產(chǎn)過(guò)程中有兩種硫化體系，一種是硫磺硫化體系，另一種是過(guò)氧化物硫化體系（非硫化體系），后者生產(chǎn)出來(lái)的密封墊片化學(xué)穩(wěn)定性好，具有優(yōu)異的抗熱氧老化性能；硫化膠變形低，彈性好，動(dòng)態(tài)性能差，硫化時(shí)間也是前者的6-10倍。

板式換熱器擁有 的傳熱效，結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)應(yīng)用地質(zhì)結(jié)構(gòu)規(guī)定不高，在許多 工業(yè)生產(chǎn)中擁有 很多年的應(yīng)用工作經(jīng)驗(yàn)。 1.防止 清洗油或漆料等原料油化學(xué)物質(zhì)濺涂在設(shè)備導(dǎo)熱身體之外，以避免 露外的密封墊圈位置助溶開裂導(dǎo)致 。針對(duì)不銹鋼板板式換熱器，禁止應(yīng)用硫酸（HCl）或硫酸類的清洗劑和清洗粉末狀（就算 加有一定量的緩蝕劑）開展有機(jī)化學(xué)污漬清洗清洗，不拆卸的所有機(jī)械設(shè)備設(shè)備設(shè)備設(shè)備清洗特別是在要留意。它是由于未充足融化的垢渣（帶有殘留氯）在多間隙的構(gòu)造中是沒(méi)法清洗地理環(huán)境環(huán)境整潔的，堿融新也不太可能充足開展?？蛇x用加緩蝕劑或類的清洗劑、清洗粉開展清洗，適度升溫可提升 清洗。 2.選用乙丙密封環(huán)的板式換熱器因其密封性原料的耐磨性能很差，在維護(hù)保養(yǎng)刷油漆消除設(shè)備時(shí)，防止 無(wú)需的泄漏生產(chǎn)安全生產(chǎn)安全安全事故 3.安裝設(shè)備穿管時(shí)，應(yīng)防止 焊線鋼筋連接在設(shè)備上，而應(yīng)鋼筋連接在電線套管的管路上，以避免 電孤激光焊接電孤激光焊電弧激光焊接電弧焊接電焊焊接電流量使板片內(nèi)點(diǎn)接觸處被依據(jù)。這一狀況在設(shè)備的安裝全部全部全過(guò)程中謝多有導(dǎo)致