1、設(shè)備應(yīng)安裝在強度不低于C20的基礎(chǔ)上且四周留有排水設(shè)施和檢修通道;2、設(shè)備安裝地點應(yīng)選在較為干燥的環(huán)境,避免在露天環(huán)境,以免電氣元件損壞;3、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體內(nèi)有無硬質(zhì)物,以免運行時損壞葉輪和泵體;4、安裝時管路不允許加在泵上,以免使泵變形,影響正常運行;5、根據(jù)安裝圖紙先后順序連接,連接處密封,不得強行安裝,總管口徑較大時需加支撐,以免產(chǎn)生應(yīng)力;6、擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響;7、在泵的進、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,以控制泵在額定工況內(nèi)運行,確保泵的正常使用;8、管路系統(tǒng)實驗壓力為額定壓力的1.5倍,并持續(xù)保持5分鐘以上。在試壓過程中,管路系統(tǒng)不得有出現(xiàn)裂縫以及滴、漏、滲現(xiàn)象;9、排出管路如裝止回閥應(yīng)裝在閘閥的外面;10、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

無負(fù)壓的供水是什么?
1、當(dāng)自來水壓力低于用戶要求時,控制系統(tǒng)將自動控制變頻器軟件開始運行,直到用戶管網(wǎng)的實際工作壓力等于設(shè)定壓力。變頻器控制變頻器泵以恒定速度運行。自來水壓力越高,變頻器泵的速度越低。水壓越低,變頻泵的速度越高。當(dāng)自來水壓力等于設(shè)定壓力時,變頻泵會延遲休眠,也就是說,它會充分利用自來水的原始壓力,確保用戶所需的壓力恒定。當(dāng)壓力降至喚醒值時,泵會自行喚醒。
2、變頻器泵的進氣口與不銹鋼穩(wěn)流補償器連接。計算機系統(tǒng)檢測穩(wěn)流補償器中的壓力。通過進水壓力檢測和真空自動抑制器來確保穩(wěn)流補償器中的負(fù)壓,從而確保供水網(wǎng)絡(luò)的正常供水。
3 、自來水停止時,設(shè)備自動停止;當(dāng)水來時,設(shè)備自行啟動;當(dāng)電力停止時,自來水的大氣低壓區(qū)的供水可以自行恢復(fù)。
4、當(dāng)瞬時負(fù)壓出現(xiàn)時,首先停止所有工作泵,然后延遲變頻和減速,并停止機器,這不僅可以確保用戶用水,還可以緩解負(fù)壓情況。

無負(fù)壓供水設(shè)備的維護與保養(yǎng)
1、運行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況實行前期排污。
2、設(shè)備在投入運行前應(yīng)對系統(tǒng)進行清理,吹掃,以免雜質(zhì)進入泵體造成設(shè) 備損壞,無負(fù)壓供水設(shè)備的貯水箱保證給水設(shè)備有充足水源的器具。
應(yīng)經(jīng)常檢查, 防止二次污染, 這是保證水源的重要措施。
3、設(shè)備長期停運應(yīng)采取必要措施,防止設(shè)備玷污和銹蝕,冬季停運應(yīng)采用 防凍,保暖措施。
4、水泵在每運行500小時時應(yīng)對軸承進行一次加油,從貯水箱入品開始到氣壓水罐向管網(wǎng)供水的總出水口以上一段管路的密封性能, 是否有滲漏 現(xiàn)象,各段閥門止水、止氣情況,應(yīng)經(jīng)常保持完好狀態(tài)。
5、運行時軸承溫度不得高于75攝氏度,檢查自動上水的漂子和液位控制器工作情況, 一年進行一次無負(fù) 壓供水設(shè)備的貯水箱的清洗和涂漆。
6、水泵不應(yīng)在出口閥門全閉的情況下長期運轉(zhuǎn),也不應(yīng)該在性能曲線中駝 峰處運行,更不能空運轉(zhuǎn),當(dāng)軸封采用盤根密封時允許 有10~20滴/min 的泄漏。
7、無負(fù)壓供水設(shè)備的電控系統(tǒng)要保持電控柜(箱)干燥,避免無負(fù)壓供水設(shè)備的電控系統(tǒng)的 環(huán)境潮濕,空氣相對溫度過高,不然會引起零件的銹蝕與變形,還會降低電器元件的技術(shù)性 能和壽命。