濟(jì)南正陽換熱設(shè)備有限公司地處山東省濟(jì)云湖街道辦事處崮山工業(yè)開發(fā)區(qū)，是專業(yè)生產(chǎn)銷售換熱設(shè)備、供水設(shè)備、水處理設(shè)備的現(xiàn)代化營運(yùn)企業(yè)，擁有行業(yè)的工程技術(shù)人員，可協(xié)助工程設(shè)計(jì)產(chǎn)品方案、設(shè)備選型、產(chǎn)品圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、運(yùn)行調(diào)試服務(wù)、技術(shù)咨詢于一體，擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及檢測(cè)設(shè)備，完善的質(zhì)量保證體系和檢測(cè)手段。

板式換熱器在工廠中應(yīng)用非常的廣泛，　從板式換熱器的發(fā)展歷史，我們很容易看出，每一次的改進(jìn)終目的都是為了提高介質(zhì)之間的換熱效率。  板式換熱器的用途被越來越多的人了解，但是板式熱換器技術(shù)有哪些延伸呢？大家對(duì)它有多少了解呢？下面和小編一起來看看吧。

　　1、防腐技術(shù)。近年來，各國在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護(hù)技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了無限生機(jī)。另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

　　2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時(shí)在微電子，航空航天、、化學(xué)生物工程、材料科學(xué)等場(chǎng)合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。

　　3、強(qiáng)化技術(shù)。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。電廠動(dòng)力效應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)，添加物強(qiáng)化沸騰傳熱技術(shù)，通入惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場(chǎng)動(dòng)力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。

板式熱交換器的墊片在應(yīng)用時(shí)假如產(chǎn)生漏水、、老化等狀況，要立即拆換。拆換應(yīng)按下列次序開展。 1、拆下來廢棄墊片。留意拆裝時(shí)，不可使墊片槽內(nèi)有刮痕。2、用、或其他大環(huán)內(nèi)酯，消除墊片槽內(nèi)的膠痕。3、用整潔的布或是是純棉紗擦凈墊片槽和墊片。4、將粘結(jié)劑勻稱地涂在墊片槽內(nèi)。5、把整潔的新墊片貼在板上。6、貼好墊片的板片要放到平整、蔭涼、自然通風(fēng)的地區(qū)當(dāng)然凝固4h后才可安裝應(yīng)用。

板式換熱器由于換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、使用壽命長等特點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用，但是大家在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，今天就和大家分享一下板式換熱器常見故障的處理方法。

常見的故障一般有：1、外漏，主要表現(xiàn)為滲漏和泄漏。2、串液，主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致板式換熱器密封墊片的腐蝕。3、供熱溫度不能滿足要求，主要特征是出口溫度偏低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

出現(xiàn)這些問題應(yīng)該怎樣處理呢？1外漏：① 在無壓狀態(tài)，重新夾緊設(shè)備，尺寸應(yīng)均勻一致，壓緊尺寸的偏差應(yīng)不大于±0．2N (mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm以內(nèi)。② 在外漏部位上做好標(biāo)記，然后換熱器拆開逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③檢查后，對(duì)板片變形部位進(jìn)行修理或者更換板片。2在沒有板片備件時(shí)可將變形部位板片暫時(shí)拆除后重新組裝使用。④ 重新組裝拆開的板片時(shí)，應(yīng)清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。串液：① 更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場(chǎng)用透光法查找板片裂紋。②調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。③換熱器維修組裝時(shí)夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。④ 板式換熱器板片材料合理匹配。3供熱溫度不能滿足要求，① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。② 平衡并聯(lián)運(yùn)行的多臺(tái)板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。