消失模模具真空低壓消失模鑄造技術(shù)：

真空低壓消失模鑄造技術(shù)是將負(fù)壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復(fù)合而發(fā)展的一種新鑄造技術(shù)。真空低壓消失模鑄造技術(shù)的特點(diǎn)是：綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在可控的氣壓下完成充型過(guò)程，大大提高了合金的鑄造充型能力；與壓鑄相比，設(shè)備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強(qiáng)化；而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產(chǎn)率髙、性能好；反重力作用下，直澆口成為補(bǔ)縮短通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進(jìn)行補(bǔ)縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡(jiǎn)單有效、成品率高、組織致密；真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低，適合于多種有色合金。

模具鋼材進(jìn)行了熱處理。熱處理后模具表面十分硬，加工時(shí)所花的時(shí)間也比較多。又因?yàn)槟＞咪摬淖鲞^(guò)了熱處理，模具的修補(bǔ)也會(huì)十分困難，因?yàn)樾扪a(bǔ)時(shí)候，一不小心容易發(fā)生模板裂開，修補(bǔ)后注塑后的產(chǎn)品表面容易出現(xiàn)淡淡的痕跡。所以通常加H的模具鋼用在大部分掛在注塑機(jī)上，重來(lái)不下來(lái)的那種模具。

在給客戶報(bào)價(jià)的時(shí)候，蕞好把要求模具材料或者使用的壽命告訴模具廠，不同的材料現(xiàn)在市場(chǎng)上價(jià)格也不一樣，這樣也不會(huì)造成各種“誤會(huì)”。

消失模鑄造--泡沫模樣的質(zhì)量與珠粒熟化的關(guān)系

①成型前的泡沫珠粒沒(méi)有熟化好，會(huì)導(dǎo)致成型充料時(shí)，容易出現(xiàn)充料不足的缺陷產(chǎn)生； 熟化不好的珠粒中的水分含量較大，珠粒的回彈性差，在增壓加料罐中，幾顆泡沫珠粒容易粘在一起，成型充料時(shí)，泡沫珠粒的流動(dòng)性差，很容易出現(xiàn)充料不足的缺陷。

②成型前的泡沫珠粒沒(méi)有熟化好，會(huì)導(dǎo)致發(fā)泡成型時(shí)，泡沫珠粒的再膨脹能力差； 熟化不好的珠粒中的水分含量較大，在發(fā)泡成型時(shí)，由于內(nèi)部的水要蒸發(fā)轉(zhuǎn)換為水蒸氣，在這個(gè)過(guò)程中要吸收大量的熱，從而導(dǎo)致，二次發(fā)泡成型時(shí)，泡沫珠粒的再膨脹能力差，如果在這種情況下想把模樣做好，只能通過(guò)增加預(yù)發(fā)時(shí)的珠粒密度來(lái)完成，大家都熟知，模樣的密度過(guò)高，后續(xù)又會(huì)導(dǎo)致其他缺陷的產(chǎn)生。