ZJY壓濾機(jī)入料泵ZJW壓濾機(jī)泵開車前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源；接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確；機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運(yùn)行；停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。

壓濾機(jī)故障1：壓力不足

處理辦法：溢流閥損壞，維修或更換；油位不夠，補(bǔ)充液壓油；油泵損壞，更換油泵；閥塊和接頭處泄漏，擰緊或更換O型圈；油缸密封圈磨損，更換密封圈。

壓濾機(jī)故障2：保壓不佳

處理辦法：活塞密封圈磨損，更換密封圈；油路泄漏，檢修油路；液控單向閥堵塞或磨損，清洗或更換；電磁球閥堵塞或磨損，清洗或更換。

壓濾機(jī)故障3：濾板破裂

處理辦法：過濾時(shí)進(jìn)料壓力過高，調(diào)整進(jìn)料壓力；進(jìn)料溫度過高，換高溫板或?yàn)V前冷卻；進(jìn)料速度過快，降低進(jìn)料速度；濾板進(jìn)料孔堵塞，清理進(jìn)料孔；濾布破損，出料口堵塞，更換濾布，清理干凈；煤餅不飽滿，清理檢查使煤餅飽滿。

壓濾機(jī)故障4：濾板向上抬起

處理辦法：安裝基礎(chǔ)不平整，重新修整地基；濾板下部除渣不凈，清除干凈。

壓濾機(jī)故障5：濾液不清

處理辦法：濾布破損，更換濾布；濾布選擇不當(dāng)，重新試驗(yàn)，更換濾布；濾布開孔過大，更換濾布；濾布縫合處開線，重新縫合。

ZJY壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)故障6：液壓系統(tǒng)有噪聲

處理辦法：吸入空氣，打開放氣閥放氣；緊固件松動(dòng)，緊固；液壓油粘度過大，降低液壓油粘度。

壓濾機(jī)故障7：主梁彎曲

處理辦法：油缸端地基粗糙自由度不夠，重新安裝；濾板排列不平行，拉板不同步，重新排列濾板，調(diào)整拉板小車同步性；頭板不正，壓濾支撐架變形，調(diào)整找整。

壓濾機(jī)故障8：小車不拉板

處理辦法：限位開關(guān)無信號，調(diào)整頭板位置；小車不到位，調(diào)整小車位置；Y4、Y5不動(dòng)作，更換Y4、Y5繼電器。

壓濾機(jī)故障9：濾布損壞

處理辦法：濾布上煤泥多，及時(shí)沖洗；一級旋流器跑粗，更換底流嘴。

壓濾機(jī)故障10：合板超時(shí)報(bào)警

處理辦法：合板接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；拉板電機(jī)及變頻器或減速機(jī)及鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有壓濾機(jī)故障，檢查維修。

壓濾機(jī)故障11：壓緊超時(shí)報(bào)警

處理辦法：電接點(diǎn)壓力表損壞，檢查更換；液壓系統(tǒng)壓濾機(jī)故障，檢查維修。

壓濾機(jī)故障12：進(jìn)料閥門超時(shí)報(bào)警

處理辦法：電磁閥不動(dòng)作，檢查更換；行程開關(guān)壞，檢查維修更換；風(fēng)壓不夠，檢查維修。

壓濾機(jī)故障13：進(jìn)料泵啟動(dòng)后不能正常上料

處理辦法：電機(jī)和泵的聯(lián)軸器壞，檢查維修；進(jìn)料管堵，清理。

壓濾機(jī)故障14：噴漿

處理辦法：壓緊力不夠，增加壓緊力；濾板邊緣夾煤泥，清理煤泥；濾布折疊，整平濾布。

壓濾機(jī)故障15：止退銷上下不動(dòng)

處理辦法：接近開關(guān)接觸不良，檢查更換接近開關(guān)；止退銷機(jī)構(gòu)壓濾機(jī)故障，檢查制動(dòng)電機(jī)。

壓濾機(jī)故障16：壓榨時(shí)進(jìn)氣閥門無法打開

處理辦法：進(jìn)氣壓力低，檢查空壓機(jī)；進(jìn)氣壓力表壞，更換壓力表。

壓濾機(jī)故障17：壓榨時(shí)空板濾液管跑風(fēng)

處理辦法：濾板破損，檢查更換濾板；濾板進(jìn)氣孔密封圈掉，補(bǔ)密封圈。

壓濾機(jī)故障18：卸荷松開，面板顯示松開超時(shí)

處理辦法：松開接近開關(guān)壞，更換接近開關(guān)；液壓壓濾機(jī)故障，檢查并維修。

ZJY壓濾機(jī)入料泵壓濾機(jī)故障19：頭板位移過緩

處理辦法：高、低壓油泵上油不正常，檢修濾油器，排出泵內(nèi)空氣，檢查高、低壓油泵性能。

壓濾機(jī)故障20：拉板裝置頻繁沖擊濾板手把，但不返回

處理辦法：拉板油不足，壓力繼電器不動(dòng)作，調(diào)節(jié)壓力繼電器彈簧和調(diào)速閥流量，增加油路壓力。

壓濾機(jī)故障21：油泵發(fā)熱不上油

處理辦法：電機(jī)或油泵轉(zhuǎn)向不對，油臟，油面低，油泵有問題等，調(diào)整油泵或電機(jī)轉(zhuǎn)向；清洗油泵、濾油器；加油，檢查油泵等。

以上所列是最常見的21種壓濾機(jī)故障，遇到這些故障，我們可以采用以上方法著手解決，如果遇到自己無法解決的故障，一定要聯(lián)系壓濾機(jī)廠家或?qū)I(yè)的壓濾機(jī)維修人員進(jìn)行解決。

　ZJY壓濾機(jī)入料泵管道安裝方法及圖紙 　?。?）吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免壓濾機(jī)專用泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。 　?。?）為大限度減少漿體在管道和渦殼內(nèi)沉積，應(yīng)在吸入口與每一個(gè)閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定），以備在停車后放料。 　?。?）為便于維修壓濾機(jī)專用泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝。 　?。?）排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和一個(gè)閥門之間的直管段上。 壓濾機(jī)專用泵電機(jī)過負(fù)荷的原因是什么。壓濾機(jī)泵使用過程中電機(jī)過負(fù)荷原因大致分為以下幾種： 　　1、 裝配不好，發(fā)生摩擦、卡主或軸承燒壞抱死。 　　2、 啟動(dòng)時(shí)出口閥門全開，出口管道內(nèi)阻力過小，泵負(fù)荷過大。節(jié)能環(huán)保：ZJY壓濾機(jī)入料泵近年來國家對環(huán)保的要求越來越高，特別是企業(yè)出產(chǎn)過程中發(fā)生的廢水廢物，這是管理的要點(diǎn)。 　　3、 吸入管不暢，軸向力過大。 　　4、 填料過緊或機(jī)械密封裝配偏斜，大縮量過大。 　　5、 電源部分有問題。

會(huì)泉65ZJW壓濾機(jī)專用污泥泵@壓濾機(jī)不保壓是怎么回事？為使壓濾機(jī)入料泵安全可靠運(yùn)行，充分發(fā)揮設(shè)備效能，日常維護(hù)保養(yǎng)十分重要。下面是會(huì)泉泵業(yè)根據(jù)壓濾機(jī)入料泵的特點(diǎn)，提出維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求，保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄露。每日檢查軸承箱內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄露情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命。泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。常見的輸送設(shè)備有渣漿泵、壓濾機(jī)泵、污水泵等，避免泄漏可采用無泄漏泵型。定期檢測軸封水泄露量，當(dāng)泄漏量加大時(shí)，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓。

會(huì)泉80SYA80-45印染污水處理壓濾機(jī)泵@壓濾機(jī)入料泵用什么材質(zhì)好不銹鋼，高鉻合金，雙相鋼等等。特別是過流部件，比如葉輪，這些部件由于長期運(yùn)轉(zhuǎn)而且與物料接觸時(shí)間長，極容易腐蝕，磨損，應(yīng)使用合適材質(zhì)制作。80SYA80-45印染污水處理壓濾機(jī)泵@壓濾機(jī)入料泵用什么材質(zhì)好不銹鋼，高鉻合金，雙相鋼等等。特別是過流部件，比如葉輪，這些部件由于長期運(yùn)轉(zhuǎn)而且與物料接觸時(shí)間長，極容易腐蝕，磨損，應(yīng)使用合適材質(zhì)制作。80SYA80-45印染污水處理壓濾機(jī)泵@壓濾機(jī)入料泵用什么材質(zhì)好不銹鋼，高鉻合金，雙相鋼等等。（3）為便于維修壓濾機(jī)專用泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘門，其直徑與吸入管徑相同。特別是過流部件，比如葉輪，這些部件由于長期運(yùn)轉(zhuǎn)而且與物料接觸時(shí)間長，極容易腐蝕，磨損，應(yīng)使用合適材質(zhì)制作。