隨著棉紡織業(yè)和棉織品貿(mào)易的發(fā)展，明代的棉布印染業(yè)和踹布業(yè)蓬勃興起，十分繁榮。

明代的棉布印染業(yè)和棉紡織業(yè)樣，也分為官府和民間兩個(gè)部分。

官府印染業(yè)原設(shè)有內(nèi)織染局和外織染局，所需各種染料，都是每年向各地征派。但是，明代的官府印染業(yè)正在逐漸走向衰落。明中葉后，按規(guī)定原由織染局供應(yīng)的某些產(chǎn)品，已無法滿足需要。如軍土服裝( 印染紅、藍(lán)等顏色),原由有關(guān)司局供應(yīng)實(shí)物，至嘉靖七年(1528 年)改為每人折給銀七錢。原始的紡紗工具-一紡縛當(dāng)你走進(jìn)明亮的紡紗車間，一定會被那高速回轉(zhuǎn)的銀色紗錠所吸引。

島同官府印染業(yè)衰落的情況相反，明代民間的染料作物種植和印染業(yè)日趨興盛，尤其是在一些棉紡織業(yè)集中地，印染業(yè)和踹布業(yè)獲得了更快的發(fā)展。

安徽蕪湖和江蘇京口(今鎮(zhèn)江)是明代重要的印染業(yè)中心，當(dāng)時(shí)有“漿染尚蕪湖”、“紅不逮京口”之說。江南生產(chǎn)的許多棉布和絲綢，往往要先在蕪湖染色后，再運(yùn)銷其他地區(qū)。

無梭織機(jī)共同的基本特點(diǎn)是將緯紗卷裝從梭子中分離出來，或是僅攜帶少量的緯紗以小而輕的引緯器代替大而重的梭子，為高速引緯提供了有利的條件。在緯紗的供給上，直接采用筒子卷裝，通過儲緯裝置進(jìn)入引緯機(jī)構(gòu)，使織機(jī)擺脫了頻繁的補(bǔ)緯動作。

采用無梭織機(jī)對于增加織物品種、調(diào)整織物結(jié)構(gòu)、減少織物疵點(diǎn)、提高織物質(zhì)量、降低噪音、改善勞動條件有重要意義。無梭織機(jī)車速高，通常比有梭織機(jī)效率高4-8倍，所以大面積的推廣應(yīng)用無梭織機(jī)，可大幅度提高勞動生產(chǎn)率。

由于無梭織機(jī)的結(jié)構(gòu)日臻完善，而且選用材料范圍廣泛，加上加工精度也越來越高，再加上世界科技發(fā)展，電子技術(shù)、微電子控制技術(shù)的逐步取代機(jī)械技術(shù)，無梭織機(jī)的制造是冶金、機(jī)械、電子、化工和流體動力等多學(xué)科相結(jié)合，集電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)和紡織技術(shù)于一體的高新技術(shù)產(chǎn)品。如果磨糊細(xì)度太細(xì)，則在離心分離過程中，大豆中的纖維有可能通過濾網(wǎng)網(wǎng)孔進(jìn)入到豆?jié){中，使最終產(chǎn)品色澤灰暗、發(fā)板死硬沒有彈性、口感粗糙。

噴氣織機(jī)通過張力傳感器檢測經(jīng)紗總張力，由CPU控制開口、松經(jīng)、送經(jīng)、經(jīng)軸的卷徑變化而發(fā)生的經(jīng)紗張力變化，從而保證送經(jīng)精度并使經(jīng)紗保持恒定的張力。由于噴氣織機(jī)采用了微機(jī)技術(shù)以及其他電子技術(shù)對全機(jī)的運(yùn)動進(jìn)行控制，尤其是對產(chǎn)品質(zhì)量的自動監(jiān)控，使得噴氣織機(jī)的生產(chǎn)效率大大提高。在實(shí)際的生產(chǎn)操作過程中，影響磨糊細(xì)度的因素有一下3點(diǎn)：1、加水量影響：根據(jù)磨機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、磨片大小的不同，在磨漿過程中的加水量一般應(yīng)控制在大豆重量的1—2倍之間。與此同時(shí)，噴氣織機(jī)對電控系統(tǒng)的要求也越來越高，不僅要性能高、穩(wěn)定性好、維修方便、故障率低，且要能適應(yīng)高溫高濕、多毛羽和粉塵的環(huán)境，對電源波動、群機(jī)干擾等情況也有很強(qiáng)的抗干擾要求