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氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)蝶閥是一種旋轉(zhuǎn)型氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥
特點(diǎn):具有體積小、重量輕、額定流量系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn),特別適合于大口徑、大流量、濃濁漿液或鍋爐窯煙道氣控制。
該蝶閥有標(biāo)準(zhǔn)型、高溫型及密封型三種。
氣動(dòng)切換成手動(dòng)時(shí),使用側(cè)裝手輪機(jī)構(gòu)方法:拔出定位銷,向上扳動(dòng)手柄、蝸輪與蝸桿嚙合,壓入定位銷,旋轉(zhuǎn)手輪即可改變流通截面。手動(dòng)切換成氣動(dòng)時(shí),由相扳動(dòng)手柄即可。
氣動(dòng)閥門已被現(xiàn)在工業(yè)廣泛使用,如:電廠、化工、石油、石化、市政水利、航空等。其中氣動(dòng)卸灰球閥是這幾年被應(yīng)用非常廣泛的一種類型閥門,主要是用來切斷、分配與改變管路中介質(zhì)的流動(dòng)方式,該型閥門具有以下的特點(diǎn):
氣動(dòng)球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量很輕、體積也不大,因此維修起來是非常的方便,密封圈是隨時(shí)拆卸更換維護(hù)方便。
氣動(dòng)截止閥適用于高溫高壓介質(zhì)的管道管路或裝置上,該類型閥門是采用雙作用氣缸,通過上腔和下腔進(jìn)氣來操作閥門,氣動(dòng)閥門系列產(chǎn)品適用介質(zhì)有:水、蒸氣、油品、氧氣等。
氣動(dòng)閥門的性能檢測(cè)方法。
操作機(jī)構(gòu):
1、氣動(dòng)閥門操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,啟閉力矩宜為240N-m。
4、氣動(dòng)閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。
6、若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
性能檢測(cè):
1、閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):
(1)閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。
(2)在工壓狀況下,能保障閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。
(3)閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
2、氣動(dòng)閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行檢測(cè):
(1)閥門在開啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門工壓值的內(nèi)壓檢測(cè)。
(2)閥門的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受閥門工壓值,無滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥按作用方式不同,分為氣開閥與氣閉閥兩種。氣開閥即隨著信號(hào)壓力的增加而打開,無信號(hào)時(shí),閥處于關(guān)閉狀態(tài)。氣閉閥即隨著信號(hào)壓力的增加,閥逐漸關(guān)閉,無信號(hào)時(shí),閥處于全開狀態(tài)。
氣開、氣閉閥的選擇主要從生產(chǎn)安全角度考慮。當(dāng)系統(tǒng)因故障等原因使信號(hào)壓力中斷時(shí),即閥處于無信號(hào)壓力的情況下時(shí),考慮閥應(yīng)處于全開還是關(guān)閉狀態(tài)才能避免損壞設(shè)備和保護(hù)操作人員。
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油、化工、電力、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一。通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合儀表。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),