小紙箱和紙箱產(chǎn)品通常有多種結(jié)構(gòu)布局并存。例如，不僅有基于實地印刷的布局，還有網(wǎng)格、文本、線條和實地圖案共存的印刷布局；不僅有不能用光譜顏色顯示的金色和銀色布局，還有帶有專色和四種原色的布局。如膠版印刷、凸版印刷(或凹版印刷等。)被用在不同的印刷方法中，并且印刷的產(chǎn)品具有自己的技術(shù)特征，通過用多種工藝印刷紙箱、紙箱和其他包裝產(chǎn)品可以提高產(chǎn)品的內(nèi)部質(zhì)量。

膠印工藝效果好，色調(diào)柔和，網(wǎng)點清晰，印刷層次豐富，印刷大面積頁面不易粘臟產(chǎn)品。壓花和凹版印刷工藝具有墨層厚而飽滿、色彩鮮艷、光澤度高的優(yōu)點。因此，利用不同印刷工藝的優(yōu)勢，印刷出既有絲網(wǎng)圖案、文字、線條又有真實圖案的產(chǎn)品，以及各種顏色的版面，并結(jié)合不同印刷方法的優(yōu)勢，通過“合成”工藝來印刷同一產(chǎn)品，不僅可以充分發(fā)揮設(shè)備的利用率，還可以同步提高產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益。

合理安排各種組合印刷工藝

膠印工藝的優(yōu)點是印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，產(chǎn)品不易出現(xiàn)臟和過底現(xiàn)象，因此適用于印刷多套絲網(wǎng)、線條、小字符、負片圖像和大面積實地版面。

凸版印刷工藝可一次實現(xiàn)大供墨量，更適合印刷金、銀油墨版面、場、線或文字版面。從印刷的特點來看，膠印過程中的油墨層薄，油墨容易干燥，產(chǎn)品不產(chǎn)生凸印，不影響凸印的正常套印。然而，通過壓花工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品的油墨顏色干燥緩慢，這將對正常的套準產(chǎn)生一些不利影響。

復(fù)合轉(zhuǎn)移紙張工藝介紹，對紙張進行復(fù)合、轉(zhuǎn)移的步驟是：先用黏合劑將轉(zhuǎn)移膜與底紙黏結(jié)在一起，而后將轉(zhuǎn)移膜的基膜與紙張分離，使紙張表面只存在黏合劑層、鍍鋁層和涂布層。

紙張是可以透氣的，所以一般采用濕式復(fù)合的方式，先對轉(zhuǎn)移膜施膠，然后將其與底紙壓緊貼合，后烘干。

連線復(fù)合轉(zhuǎn)移凹版印刷宜選擇無苯油墨，其揮發(fā)干燥速度中等，顏料顆粒度為3～5μm，色濃度、色飽和度高，耐高溫性能好，附著力強，印刷墨層表面易燙印，印刷表面不易被擦傷。稀釋劑為醋酸乙酯、98.5%以上的無水乙醇或異醇。慢干劑可采用丁醚，其毒性較小。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

印刷過程中套印和疊印相對技術(shù)含量比較高些?，F(xiàn)在套色和疊印產(chǎn)品比較多，在操作和調(diào)機上往往會存在一些問題，今天我們就看看紙板印刷時一種顏色與另一種顏色重疊處顏色太濃到底是什么原因造成的？又該如何解決呢？

原因1. 油墨顏色順序排列不準確，例如，試圖用較淺的一種顏色去覆蓋較深的顏色

措施：調(diào)換墨色印刷順序，先淺色后深色。

原因2. 油墨墨層過厚

措施：減少油墨墨層，用少的油墨量達到好的油墨覆蓋效果。

原因3. 油墨顏色和油墨粘度不準確

措施：淺顏色油墨必須先印而且粘度要比第二種顏色的油墨低。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制