聲屏障是使聲波在傳播途徑中受到阻擋，從而達到某些特定位置上的降噪作用的一種裝置。它可以用于混響聲較低、局部噪聲、聲源噪聲較高的車間內，特別是在繁忙的交通干道兩側。

廠房聲屏障特點：

廠房聲屏障采用混合型聲屏障，頂部為吸聲單元，以下部分為隔聲單元，模塊與模塊之間可以任意搭配，安裝維修方便。合理確定聲屏障的長度和高度后，可獲得25-35dB(A)的降噪量。結構安全性高，抗自然力和人為破壞力強。具有投資省，施工速度快、景觀作用明顯等優(yōu)點。

在工廠中，對于某些高噪聲機器設備，聲屏障作為控制噪聲的手段之一，往往由于通風散熱、起重運輸、操作維修等原因，很難采用隔聲罩、隔聲墻等形式把它們完全封閉起來，這個時候就要采用半封閉，半開放的聲屏障是非常少適宜的。又如在大辦i公廳中，工作人員間既要相互聯(lián)系，又要避免相互干擾，所以可以采用聲屏障把大房間分割成兩個或多個相對獨立而又相連通的小空間是相當優(yōu)越的。如果聲屏障在朝聲源的一面敷以吸聲材料，通常能收到非常好的效果。

工業(yè)廠房隔音需要考慮以下幾點：

1、隔音隔熱

2、耐火耐溫差

3、隔音降噪

4、性價比

其中耐火和造價是很主要的，再者，廠房聲源如果是機械震動導致的，那么可以在地面鋪設減震器來達到隔絕聲源的效果。如果是機械噪音，可以選擇隔斷或者在墻體內部填充無機纖維噴涂棉。敝司造價低廉，且隔音防火效果良好的纖維噴涂棉已經被廣泛的應用于各類工業(yè)、娛樂等場所。

噪聲治理措施

噪聲控制技術可從聲源、傳播途徑、接收者防護等方面。

（1）聲源控制

1）聲源上降低噪聲，這是防止噪聲污染的根本的措施。

2）盡量采用低噪聲設備和加工工藝代替高噪聲設備與加工工藝，如低噪聲振搗器、風機、電動空壓機、電鋸等。

3）在聲源處安裝消聲器消聲，即在通風機、鼓風機、壓縮機、燃氣機、內燃機及各類排氣放空裝置等進出風管的適當位置設置消聲器。

（2）傳播途徑的控制

1）吸聲：利用吸聲材料（大多由多孔材料制成）或由吸聲結構形成的共振結構（金屬或木質薄板鉆孔制成的空腔體）吸收聲能，降低噪聲。

2）隔聲：應用隔聲結構，阻礙噪聲向空間傳播，將接收者與噪聲聲源分隔。隔聲結構包括隔聲室、隔聲罩、隔聲屏障、隔聲墻等。

3）消聲：利用消聲器阻止傳播。允許氣流通過的消聲降噪是防治空氣動力性噪聲的主要裝置。如對空氣壓縮機、內燃機產生的噪聲等。

4）減振降噪：對來自振動引起的噪聲，通過降低機械振動減小噪聲，如將阻尼材料涂在振動源上，或改變振動源與其他剛性結構的連接方式等。

（3）接收者的防護

讓處于噪聲環(huán)境下的人員使用耳塞、耳罩等防護用品，減少相關人員在噪聲環(huán)境中的暴露時間，以減輕噪聲對人體的危害。

球磨機降噪

　　球磨機是水泥廠重要的設備, 也是水泥企業(yè)的強噪聲源, 其聲壓級可達105 dB, 通常采用隔聲罩、隔聲屏、筒體阻尼包覆、用橡膠襯板代替錳鋼襯板、非球形鋼研磨體等措施進行降噪, 僅能降噪100dB左右, 降噪效果不理想, 要使噪聲級降低到85 dB 以下, 較理想的途徑是采用隔聲室。隔聲室降噪就是將球磨機運轉區(qū)域進行封閉,降低球磨機噪聲。一般水泥企業(yè)的球磨機房為兩面或三面磚墻, 磚墻本身的隔聲量和阻尼作用已經很大, 一般不做考慮。隔聲室設計時, 重點是考慮門、窗和磨房內墻的吸聲處理。

　　( 1 ) 安裝隔聲門。隔聲門的設計應具有足夠的隔聲量而且開啟方便, 面板可選用一定厚度木質纖維板, 夾層內裝一定厚度的巖棉, 隔聲量可達30db(A)左右。隔聲門的大小應考慮大修時設備的進出, 考慮大修時的安全與便利性, 解決檢修、運行檢查與降噪之間的矛盾。

　　( 2 ) 設置隔聲窗。在隔聲墻上設置非等距雙層梯形隔聲窗, 雙層玻璃中間加空氣層, 以進行吸聲處理, 玻璃與窗框、窗框與墻壁之間用橡皮嵌條密封。操作人員在室外通過隔聲窗觀察磨機運行情況, 工人處于一個安全且符合國家噪聲標準的環(huán)境里, 保護了職工的身體健康, 改善了工作環(huán)境。

　　( 3 ) 對隔聲室內梁柱及屋頂進行隔聲和吸聲處理。根據(jù)球磨機噪聲的頻譜特性, 在車間內墻上設計吸聲層, 很大限度地吸收噪聲 。也可在混凝土預制板結構的屋面上增加阻尼層, 在屋面下部適當部位安裝隔聲裝飾板, 進一步增大隔聲量, 還可起到裝飾作用。

　　( 4 ) 設置強制性機械通風設備, 保證室內能有較好的清新環(huán)境。在進氣口和排氣口裝排風扇, 并設置消聲裝置, 消除增加通風設備后產生的附加噪聲,盡量減少通風口漏聲現(xiàn)象。