雙滾筒連續(xù)式廠拌熱再生核心部件為雙滾筒攪拌烘干系統(tǒng)，該部件分為外筒、內(nèi)筒和機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。采用可以編程控制器和觸屏控制，設(shè)定攪拌總時(shí)間、間歇時(shí)間及攪拌程序。內(nèi)筒采用逆流方式對(duì)冷石料進(jìn)行烘干、加熱，然后從燃燒器這一端的內(nèi)筒壁縫隙中流入外筒空腔，在內(nèi)筒的外壁上裝有很多攪拌葉槳，當(dāng)內(nèi)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)葉槳就撥動(dòng)外筒內(nèi)腔中的混合料向著與燃燒器相反的方向作螺旋推進(jìn)運(yùn)動(dòng)，混合料的拌和屬于連續(xù)強(qiáng)制式拌合。

 設(shè)備概念：

    滾揉機(jī)是利用機(jī)械作用，將肉料擠壓、摔打、摩擦，改善肌肉組織結(jié)構(gòu)，促進(jìn)肌纖維蛋白的溶解與抽提，嫩化肉質(zhì)，縮短腌制時(shí)間以及改善口感的機(jī)械設(shè)備。

    滾揉機(jī)的型號(hào)概念：

    滾揉機(jī)的型號(hào)編制考慮產(chǎn)品功能特征，整雞真空滾揉機(jī)廠家，產(chǎn)品名稱代號(hào)中的數(shù)字代表其生產(chǎn)容積，字母通常代表功能特性和產(chǎn)品名稱，滾揉機(jī)的容積單位為L(zhǎng)，例如SGRZK-200，其意思就是200L真空滾揉機(jī)。

真空滾揉機(jī)的使用方法技巧有3點(diǎn):

       1、滾揉機(jī)的荷載量：滾揉機(jī)在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，如果筒內(nèi)的肉數(shù)量太多，轉(zhuǎn)動(dòng)則會(huì)受到很大的影響，攪拌不均勻，如果桶內(nèi)的肉量太少，肉類滾揉機(jī)性價(jià)比，會(huì)導(dǎo)致滾揉過度，造成的肉質(zhì)損壞，并且，消耗成本增大。當(dāng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)肉塊按導(dǎo)板導(dǎo)向往里擠壓，肉塊經(jīng)自我摔打，相互擠壓，使肉體蛋白質(zhì)分解成水溶性蛋白質(zhì)，易被人體吸收。我們建議滿筒荷載量的60%左右，滾揉機(jī)上下浮動(dòng)5%之間，根據(jù)肉的密度而定。

       2、滾揉間歇時(shí)間：在滾揉生產(chǎn)過程中，肉類滾揉機(jī)規(guī)格型號(hào)，連續(xù)的滾揉是沒有必要的，而且費(fèi)神費(fèi)力。通常建議在滾揉20分鐘，休息5-10分鐘之間。

       3、滾揉時(shí)間：總的滾揉時(shí)間對(duì)產(chǎn)品的均勻性和標(biāo)準(zhǔn)化是很重要的。一旦采納了一個(gè)可以生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的程序，這個(gè)程序或滾揉循環(huán)就應(yīng)保持不變。

諸城市中械機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)肉類腌制入味滾揉機(jī)，經(jīng)過不斷地技術(shù)改良，設(shè)備整體性能有了很大的改觀，不論從外觀還是從實(shí)用上，都特別的貼合客戶需求，雞腿鴨腿滾揉機(jī)型號(hào)，整機(jī)采用SUS304不銹鋼材料；滾揉桶內(nèi)部精細(xì)拋光，無衛(wèi)生死角，卸料位置能徹底排水。真空包裝是將物品裝入氣密性容器后，在容器封口之前抽真空，使密封后的容器內(nèi)基本沒有空氣的一種包裝技術(shù)?？蛇x的“V型”和“單片型”槳葉，不同的滾揉力度，蘭西雞腿鴨腿滾揉機(jī)，適應(yīng)不同的產(chǎn)品。