鍋爐清洗的過程及技巧

1.鍋爐清洗之前應(yīng)該做好垢質(zhì)分析，一般先通過鍋爐提供的垢質(zhì)進(jìn)行溶垢實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行藥劑的配置，這樣既能夠保障藥到垢除，又能夠保障藥品不會(huì)腐蝕鍋爐。

2.根據(jù)鍋爐是否選擇停機(jī)清洗還是不停機(jī)清洗，來確定藥量和清洗時(shí)間的安排。投入鍋爐清洗劑開始運(yùn)行，運(yùn)行的時(shí)間根據(jù)實(shí)際反應(yīng)的狀況而定，這個(gè)過程要隨時(shí)監(jiān)控藥量的消耗量，如果清洗不達(dá)標(biāo)，制定方案再次清洗，合格之后，再用清水漂洗。

3.鍋爐除垢清洗完成之后，還需要預(yù)膜鈍化，其原因是鍋爐的各種管道蒸發(fā)器經(jīng)過清洗之后大量鮮活的金屬暴露，易生銹或產(chǎn)生腐蝕，而為了防止這種情況的發(fā)生則需要用預(yù)膜劑清洗，然后在金屬表面行成一層致密的保護(hù)膜，增強(qiáng)金屬的防腐蝕能力，延長系統(tǒng)壽命。

電鍋爐內(nèi)的水垢沉淀物清洗的方法：

1、電鍋爐內(nèi)的水垢沉淀物的清除方法?定期排污應(yīng)當(dāng)選在電鍋爐負(fù)荷較低的時(shí)候，每班至少一次；每次排污必須在高水位、低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。

2、每個(gè)排污點(diǎn)的排放時(shí)間不超過10秒，每次排污以降低鍋筒內(nèi)水位20-25mm為準(zhǔn)；排污時(shí)首先完全開啟第二個(gè)閥門（從離開鍋筒或集箱算起），然后緩慢開啟靠近電鍋爐的排污閥，無沖擊聲時(shí)即可全開（如有沖擊聲關(guān)小*閥門至沖擊聲消失為止，然后再緩慢開啟）。

3、然后間斷關(guān)、開第二個(gè)排污閥，進(jìn)行快速排污排污。關(guān)閉時(shí)之程序則與上述相反。排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否有泄漏。

4、排污前，應(yīng)檢查排污管是否完好及管道上是否在進(jìn)行修理，以免發(fā)生不幸事故，禁止延長排污閥手柄開啟排污閥；排污時(shí)要密切監(jiān)視鍋爐水位，當(dāng)水位降低時(shí)應(yīng)暫停排污；定期排污流水量不超過給水量的5%；當(dāng)爐水品質(zhì)惡化時(shí)，可通過水位計(jì)排放部分表面濃縮爐水以改善爐水水質(zhì)；排污完畢關(guān)閉排污閥后應(yīng)檢查排污閥是否泄漏，假如排污時(shí)電鍋爐房內(nèi)發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污，只有發(fā)生滿水事故例外，這時(shí)應(yīng)立即加強(qiáng)排污；排污的原則為:勤排、少排、均衡排。

鍋爐清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是什么

鍋爐清洗的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.在進(jìn)行清洗后金屬表面應(yīng)該清潔干凈，基本上無殘留氧化物和焊渣，也應(yīng)該無明顯的金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象，不應(yīng)有鍍銅現(xiàn)象。 2.清洗之后的金屬表面應(yīng)該形成良好的鈍化保護(hù)膜，不應(yīng)出現(xiàn)二次銹蝕和點(diǎn)蝕。 3.在固定的設(shè)備上，例如閥門、儀表等不應(yīng)該受到損傷。 天津天化科威水處理技術(shù)有限公司專業(yè)致力于工業(yè)水處理設(shè)備設(shè)計(jì)安裝維護(hù)；工業(yè)設(shè)備清洗及工業(yè)水處理服務(wù)的綜合性公司，公司集工業(yè)設(shè)備清洗、工業(yè)水處理服務(wù)，擁有精湛的技術(shù)、先進(jìn)的設(shè)備，豐富的經(jīng)驗(yàn)，并與國研機(jī)構(gòu)建立廣泛的合作，將服務(wù)和產(chǎn)品，推廣運(yùn)用至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，為眾多客戶提供高品質(zhì)的配套服務(wù)。