建設(shè)周期短：根據(jù)地質(zhì)條件、施工現(xiàn)場(chǎng)和施工環(huán)境等情況，施工工期短。如果是倉(cāng)群建設(shè)則可交叉施工或同時(shí)施工，從而縮短工期。

11. 使用壽命長(zhǎng)：獨(dú)特的組合界面，使倉(cāng)體的安全性更高。該結(jié)構(gòu)相當(dāng)于蓋樓房時(shí)的框架結(jié)構(gòu)，具有更強(qiáng)的抗震性、倉(cāng)體抗變形力、和倉(cāng)體承載力。按規(guī)范進(jìn)行防腐維護(hù)。

12. 維護(hù)費(fèi)用低：倉(cāng)內(nèi)氣化、卸料、輸送設(shè)備沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)件，基本屬于免維護(hù)。

13. 安全維護(hù)方便，解除用戶使用之憂。不用清倉(cāng)，可以方便的進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)流化棒的維護(hù)。

1.13 鋼板倉(cāng)及棧橋上電氣線路、電氣設(shè)備應(yīng)采用防塵和安全防護(hù)措施。

1.14 動(dòng)力線路與控制線路應(yīng)分開設(shè)置，當(dāng)動(dòng)力、控制線路電壓相同時(shí)可共管敷設(shè)。

1.15 空氣管道內(nèi)壁應(yīng)清渣，所有管路安裝應(yīng)無(wú)錯(cuò)位、法蘭墊片無(wú)擠出現(xiàn)象，連接池應(yīng)嚴(yán)密。

1.16 流化棒布置力求均勻，規(guī)格尺寸滿足出料要求。

1.17出料是空氣壓力不應(yīng)低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。

1.18 對(duì)于碳素鋼及低合金鋼倉(cāng)體或棧橋等金屬構(gòu)件外表面及其他需要涂裝的表面應(yīng)予以除銹。

1.19 表面除銹應(yīng)采用噴砂或手工和動(dòng)力機(jī)械等手段，表面除銹應(yīng)防止對(duì)鋼材表面造成傷害。除銹前應(yīng)先鏟除厚的銹層，清除可見(jiàn)的油膩和污垢，除銹后再清除表面的浮銹和碎屑。

1.20 除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中的規(guī)定的st2級(jí)或sa2級(jí)以上標(biāo)準(zhǔn)為合格。

1.21 質(zhì)量檢驗(yàn)部門對(duì)鋼板庫(kù)、棧橋等鋼構(gòu)件的焊接、安裝及表面除銹質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行涂裝。

1.22 鋼板倉(cāng)表面涂漆要求底漆至少涂醇酸底漆兩道，漆膜厚度不小于10um；其他構(gòu)件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。

1.23 所有防腐涂料均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書及質(zhì)量檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格要求。

1.24 鋼構(gòu)件表面除銹后應(yīng)立即涂防腐涂料，間隔時(shí)間不應(yīng)大于12h。

1.25 涂腐環(huán)境不應(yīng)低于涂料要求的環(huán)境且應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

1.26 鋼構(gòu)件涂漆

1.26.1 鋼構(gòu)件，每遍涂漆膜厚度允許偏差不大于5um。

1.26.2 鋼構(gòu)將表面不得漏涂、誤涂、錯(cuò)涂，涂層不應(yīng)脫落和返修。涂層應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮，流淚、和氣泡等。