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制造原則
①當(dāng)用鋁錠和中間合金進(jìn)行熔化時(shí),首先裝入鋁,然后加入中間合金。
②當(dāng)用預(yù)制合金錠進(jìn)行熔煉時(shí),首先裝入預(yù)制合金錠,然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。當(dāng)爐料由囚爐料和鋁錠組成時(shí),首先熔化爐料中多的那一部分。
④當(dāng)熔爐的容量足以同時(shí)裝入幾種爐料時(shí),則應(yīng)首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份。
⑤容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料,如鎂和鋅,應(yīng)在后加入。
⑥在連續(xù)熔化時(shí),坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液,以加速下一爐的熔化。
⑦采用覆蓋熔劑時(shí),應(yīng)在爐料開始熔化時(shí)就加入熔劑。
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了解鑄鋁爐料的裝飾:
熔煉時(shí),裝入爐料的順序和方法不僅關(guān)系到熔煉的時(shí)間、金屬的燒損、熱能消耗,還會影響到金屬熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝料的原則有:
1、裝爐料順序應(yīng)合理。正確的裝料要根據(jù)所加入爐料性質(zhì)與狀態(tài)而定,而且還應(yīng)考慮到快的熔化速度,少的燒損以及準(zhǔn)確的化學(xué)成分控制。
裝料時(shí),先裝小塊或薄片廢料,鋁錠和大塊料裝在中間,后裝中間合金。熔點(diǎn)易氧化的中間合金裝在中下層。所裝入的爐料應(yīng)當(dāng)在熔池中均勻分布,防止偏重。
小塊或薄板料裝在熔池下層,這樣可減少燒損,同時(shí)還可以保護(hù)爐體免受大塊料的直接沖擊而損壞。中間合金有的熔點(diǎn)高,如AL-NI和AL-MN合金的熔點(diǎn)為750-800℃,裝在上層,由于爐內(nèi)上部溫度高容易熔化,也有充分的時(shí)間擴(kuò)散;使中間合金分布均勻,則有利于熔體的成分控制。
爐料裝平,各處熔化速度相差不多這樣可以防止偏重時(shí)造成的局部金屬過熱。
爐料應(yīng)進(jìn)量一次入爐,二次或多次加料會增加非金屬夾雜物及含氣量。
2、對于質(zhì)量要求高的產(chǎn)品(包括鍛件、模鍛件、空心大梁和大梁型材等)的爐料除上述的裝料要求外,在裝料前必須向熔池內(nèi)撒20-30kg粉狀熔劑,在裝爐過程中對爐料要分層撒粉狀熔劑,這樣可提高爐體的純潔度,也可以減少損耗。爐料應(yīng)進(jìn)量一次入爐,二次或多次加料會增加非金屬夾雜物及含氣量。
3、電爐裝料時(shí),應(yīng)注意爐料高點(diǎn)距電阻絲的距離不得少于100mm,否則容易引起短路。
4、后算新金屬
鋁很容易氧化,形成一層薄的氧化膜,鋁表面氧化是肯定存在的,而且鋁的氧化膜很薄很致密,可以保護(hù)鋁不被繼續(xù)氧化,且耐磨防水,具有一定的耐腐蝕功能。
不過我們可以人為的制造涂層,如對它進(jìn)行氧化,形成厚的氧化膜來保護(hù)鋁基體不受腐蝕及提供其他涂層功能。這個(gè)客戶的意思是怕鋁金屬在洗碗機(jī)里會被腐蝕掉。
形成涂層方法:
陽極氧化,一是光亮或電解著色,好看,裝飾性,光亮的不耐磨,不耐劃;二是一般的陽極氧化,可以滿足你要求。
瓷質(zhì)陽極氧化-好看,硬度高,裝飾性好,可以滿足你要求;
微弧氧化-硬度高,耐蝕性好,缺點(diǎn)粗糙,不好看;
鋁電鍍(種類很多)
硬質(zhì)陽極氧化-硬度高,耐磨,顏色不好看,灰色;
化學(xué)氧化和有機(jī)涂層;
更頂端的如PVD(物理氣相沉積),做陶瓷涂層,成本太高。