外觀視覺檢測設(shè)備可以應(yīng)用在哪里？

雖然AOI可用于生產(chǎn)線上的多個位置，各個位置可檢測特殊缺陷，但AOI檢查設(shè)備應(yīng)放到一個可以盡早識別和改正缺陷的位置。有三個檢查位置是主要的：錫膏印刷之后如果錫膏印刷過程滿足要求，那么ICT發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)量可大幅度的減少。典型的印刷缺陷包括以下幾點：A.焊盤上焊錫不足。B.焊盤上焊錫過多。C.焊錫對焊盤的重合不良。D.焊盤之間的焊錫橋。彤光專門進行外觀視覺檢測設(shè)備的銷售服務(wù)，需要的朋友可以前來問價，我們給出的外觀視覺檢測設(shè)備的價格都是非常合理的，并且服務(wù)的質(zhì)量也能夠有很好的保障。

外觀視覺檢測設(shè)備的編程簡化

外觀視覺檢測設(shè)備減少編程時間地減少誤報，改善失效檢查。制定設(shè)計方針，可以有效地簡化檢查和顯著地降低生 產(chǎn)成本。Viscom AG 和 KIRRON GmbH &Co KG 合作開發(fā) 出一項特殊測試方案，目的是為了從根本上研究和證明這 些設(shè)計在檢查中產(chǎn)生的效果?；贗PC-7350標準的PCB布 局被推薦為針對這些測試的基準。首先，為了探究每一種 布局的檢查效果，建議在大量PCB布局上采用這種基準； 之后，再有意地利用PCB錯誤布局，使得它產(chǎn)生一些工藝 中的缺陷，如立碑和引腳懸空等。

外觀視覺檢測設(shè)備可以應(yīng)對哪些情況？

關(guān)于元件長度公差，不同的組件供應(yīng)商、電路板和無鉛焊料的供應(yīng)商都不可能沒有任何直接的影響。優(yōu)良的外觀視覺檢測設(shè)備AOI程序應(yīng)該能夠應(yīng)付這些這影響。如果這些個別點的變化可以保持不變，那么就能夠相當大地簡化AOI編程。經(jīng)研究得到的結(jié)論是，由于無鉛產(chǎn)生的影響，圖形對照系統(tǒng)無法得到適合的檢查結(jié)果，這是因為合格的樣品變化太大。更加可行的方法是，取出確定每道工藝和元件變化的特性。這些變化可以分成不同的等級。如果在現(xiàn)在使用的工藝中，出現(xiàn)了一個新的變化，就要增加一個級別，來保證檢查的性。所有認識到的和已知的缺陷都儲存起來，他們的類型和圖片可以用于外觀視覺檢測設(shè)備系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫里的檢查程序。我們沒有必要把一塊不同缺陷的電路板保存起來用于詳細的檢查。

相對人工檢測外觀視覺檢測設(shè)備的優(yōu)勢

傳統(tǒng)利用人眼進行檢視，并利用大腦進行人工判斷的檢測方式。人工視覺檢測的質(zhì)量取決人，顯而易見缺點是速度閾值低、可靠度較低、穩(wěn)定度不夠等。這里的速度閾值低指的是相較于生產(chǎn)速度而言，人工檢測的速度相對較慢，對于那些已經(jīng)實現(xiàn)流水線大規(guī)模量產(chǎn)的工業(yè)品，用人工進行檢測顯然是不現(xiàn)實的。而很容易因人而異的檢測結(jié)果，顯然會由于人工失誤的存在使得在大量工業(yè)產(chǎn)品的檢測中，出現(xiàn)不被接受的可靠度。因此，使用外觀視覺檢測設(shè)備成為主流。