充填設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是選擇合適的料漿濃度，做到滿貫連續(xù)輸送。濃度高一些，可以減少離析，提高充填體固化強(qiáng)度的均勻性，同樣強(qiáng)度要求下可以節(jié)省膠凝材料，降低成本。但濃度過高，流阻過大，流速偏小，不能實(shí)現(xiàn)自流輸送，必須采用泵送加壓。濃度低一些有利于長(zhǎng)距離輸送，但放料后易離析，泌水量大，加重排水負(fù)擔(dān)，降低充填體的固化效果。如果制漿能力跟不上，過低的濃度會(huì)因流阻偏小流速過大吸進(jìn)空氣，使得料漿呈活塞狀沖擊運(yùn)行。

在自流輸送中，充填倍線過大時(shí)，產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢(shì)能轉(zhuǎn)化，料漿在輸送過程中流態(tài)不穩(wěn)，流速過低，

速過高，壓力過大，容易產(chǎn)生爆管；

驗(yàn)室數(shù)據(jù)庫(kù)研究以及行業(yè)內(nèi)專家學(xué)者的論證，料漿自流的充填倍線在1.5—5（6）時(shí)為合理工況，如果充填倍線過

大，則需降低充填漿體濃度或采用加壓（膏體）輸送方式輸送。充填倍線確定后，可作為充填方式選取的重要參考

依據(jù)，終結(jié)合物料組成、料漿濃度、生產(chǎn)需求等確定充填方式。

礦井充填站的工作的方法1、膏體充填：攪拌好濃度達(dá)到76-82%進(jìn)行管道輸送。2、水砂充填：借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區(qū)。

礦井充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。干式充填是將掘進(jìn)廢石等干充填料利用運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至待充填地點(diǎn)進(jìn)行充填的工藝，因其、生產(chǎn)能力大和勞動(dòng)強(qiáng)度小，能滿足'三強(qiáng)'(強(qiáng)采、強(qiáng)出、強(qiáng)充)生產(chǎn)的需要。

充填站在實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不精、攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)間長(zhǎng)等問題。排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷觀察和保養(yǎng),增長(zhǎng)攪拌時(shí)間,改進(jìn)新型膠結(jié)材料,增加膠固粉、速凝劑等。其他說(shuō)明整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門子、等專用充填軟件,全電腦操作。在膠結(jié)充填中水是輸送物料的載體,充入采空區(qū)后,除一部分參與水泥水化反應(yīng)之外,多余的水分通過脫濾水設(shè)施滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉(cāng),通過排水和排泥設(shè)施將滲濾出的清水和隨清水流失的細(xì)泥排出地表。