近年來，石墨以其良好的物理和化學(xué)性能逐漸成為模具制作的選擇材料，石墨模具具有優(yōu)越的性能特點(diǎn)，近年來，國內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)制造棒材或管材等先進(jìn)的生產(chǎn)方法。國內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開始采用這種方法。石墨坩堝有很強(qiáng)的導(dǎo)電性能因?yàn)槭釄宓拿芏容^大生產(chǎn)工藝較成熟。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了石墨模具，因其導(dǎo)熱性能良好，模具的自潤滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸準(zhǔn)確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。

 石墨模具的應(yīng)用非常廣泛，有色金屬連續(xù)鑄造以及半連續(xù)鑄造：由于石墨模具的導(dǎo)熱性能和自我潤滑性能良好能有效提高金屬鑄造的速度。另外，由于鑄錠的尺寸比較準(zhǔn)確，表面光滑且結(jié)晶組織也比較均勻，所以還能有效提高成品率減少廢品的損失。石墨板大的用途就是在半導(dǎo)體領(lǐng)域中，但是在太陽能電池、傳感器方面、納米電子學(xué)、高性能納電子器件、復(fù)合材料、場發(fā)射材料等領(lǐng)域應(yīng)用也是非常廣泛的。玻璃成型：由于石墨具有穩(wěn)定的化學(xué)性能，不容易受到熔融玻璃的浸潤且不會改變玻璃的成分，尺寸隨著溫度的變化也非常小，所以近幾年石墨模具已經(jīng)成為玻璃制造中不可或缺的重要模具材料。離心鑄造：石墨模具在離心鑄造方面已經(jīng)有了很廣泛的使用，但是在使用的時(shí)候要注意避免石墨模具的損壞或氧化。加工鑄造：主要是指石墨模具在有色金屬的加壓鍛造使用，比如用石墨模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車零件等方面。熱壓壓模：石墨模具主要用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面，能有效縮短燒結(jié)的時(shí)間得到緊密的燒結(jié)體。

石墨工藝卡點(diǎn)更換：根據(jù)使用頻率及時(shí)間，以及電池片實(shí)際陰影面積的要求，應(yīng)對石墨舟工藝卡點(diǎn)進(jìn)行周期性更換。該設(shè)備的操作有利于提高裝配的速度和一致性以及減少舟片破損的風(fēng)險(xiǎn)。6、金屬污染的控制：材料成分的嚴(yán)格控制，保證了溶解時(shí)石墨坩堝對金屬沒有污染。建議對石墨舟進(jìn)行編號管理，執(zhí)行定期的清洗、烘干、維護(hù)、檢查，并專人管理；保持石墨舟的管理及使用的穩(wěn)定性。整體清洗的石墨舟應(yīng)定期對陶瓷組件進(jìn)行更換。

石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然右墨原有的各種理化特性。嚴(yán)格檢查爐料有無爆品，添加爐料必須要預(yù)熱并保證干燥，加入石墨坩堝時(shí)速度要慢。具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。使用時(shí)本著完善其生命力的方法，避免減少石墨坩堝的壽命。用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。