27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。解決此類問題通常采用兩種方法處理：一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。根據(jù)我國具體情況，大體上每鉆進(jìn)1m需要油井管62kg，其中套管48kg，油管10kg。一種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴(yán)格，需要添加額外成本。

        BTC套管螺紋加工，及加工要求， 偏梯形套管螺紋直徑上錐度為62.5mm/m，每25.4mm5牙螺紋（螺距為5.08mm）；導(dǎo)向牙側(cè)面與螺紋軸線的垂線間的夾角為10°；承載側(cè)面與螺紋軸線的垂線間的夾角為3°；性能特點：防粘扣---允許多次上卸扣產(chǎn)品尺寸精度高、組織均勻、韌性好。牙頂和牙底為錐形，與螺紋錐度平行；導(dǎo)向側(cè)面牙頂?shù)膱A角半徑（0. R）比承載側(cè)面牙頂?shù)膱A角半徑（0.203mm R）大，這有助于對扣和上扣（見上圖）。旋緊時，由于螺紋是全牙型配合，螺紋牙頂?shù)窖赖字g的間隙為0.051mm。所以在機加工過程中，機床本身的誤差及刀具的磨損，很容易造成接頭螺紋部件連接過程中螺紋側(cè)面受力，使密封性將低，尤其是套管下井后，當(dāng)偏梯形螺紋套管接頭受到內(nèi)壓、拉伸及彎曲復(fù)合載荷的作用時，其扭矩臺肩的接觸壓力減小，因而其密封壓力降低。

5偏梯形套管螺紋與套管圓螺紋優(yōu)缺點的對比

偏梯形螺紋具有3度承載牙側(cè)面和10度引導(dǎo)牙側(cè)面，所以能夠承受足夠大的拉伸或壓縮載荷。特別是3度承載牙側(cè)面使套管螺紋具有足夠的抗拉強度，但由于其牙型及密封方式的影響，密封性較低，在一定外力作用下，其抗氣密封壓力將進(jìn)一步降低。

圓螺紋牙頂和牙底為圓弧形，大大減小了螺紋在旋緊時由于擦傷而引起的阻力，同時由于一定間隙的存在，上緊螺紋時，牙頂間隙為外來的顆粒和污物提供了一個有控制的間隙，并且這種圓弧面牙頂對于因局部刮傷或凹痕損傷的螺紋對密封性能不會產(chǎn)生影響。