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原紙吸收差異帶來的問題
由于造紙?jiān)系牟町惡驮埵┠z、壓光、涂布的差異,在吸收能方面就不同,如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時(shí),因吸收性能低,墨的干燥速度就慢一些,所以應(yīng)減小前一道水墨的濃度,提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在一色印刷,把滿版實(shí)地放在后一色印刷,這樣可以提高疊印效果,另外把深顏色的放在前面印,把顏色淺的放在后面印,可以遮蓋套印誤差,因?yàn)樯钌采w力強(qiáng),有利于套印標(biāo)準(zhǔn),而淺色覆蓋能力弱,放在后印即便有跑規(guī)現(xiàn)象也不容易觀察出來。
原紙表面的施膠狀況不同也會(huì)影響對(duì)墨跡的吸收量。施膠量小的紙吸墨多,施膠量大的紙吸墨少,所以應(yīng)根據(jù)紙的施膠狀態(tài),調(diào)整各墨輥的間隙,也就是調(diào)小各墨輥的間隙,來控制印版的著墨量。由此可見,原紙入廠時(shí)應(yīng)對(duì)原紙的吸收性能狀況進(jìn)行檢測(cè),并給印刷開槽機(jī)和配墨人員一個(gè)原紙的吸收性能參數(shù),以便于他們配墨和調(diào)整設(shè)備。并針對(duì)不同原紙的吸收狀態(tài),調(diào)整墨的粘度和PH值。
瓦楞原紙和箱紙板的選配原則
在選擇瓦楞原紙和箱紙板時(shí),其選配應(yīng)符合以下兩個(gè)原則。
1質(zhì)量選配原則
一般應(yīng)盡量選用質(zhì)量等級(jí)接近的瓦楞原紙和箱紙板來生產(chǎn)瓦楞紙板。如高等級(jí)箱紙板應(yīng)盡量選用級(jí)瓦楞原紙;較低等級(jí)箱紙板則可選用C、D級(jí)瓦楞原紙。如果選用高等級(jí)的箱板紙與低等級(jí)的瓦楞原紙,制成的瓦楞紙板平壓強(qiáng)度低,極易塌楞,箱紙板的優(yōu)良性能無法體現(xiàn)。
2定量選配原則
如果瓦楞原紙定量過高,而箱紙板定量不能與其相匹配,則會(huì)使瓦楞紙板表面不平整,產(chǎn)生明顯的瓦楞條紋,影響外觀質(zhì)量和印刷效果;如果瓦楞原紙定量過低,而箱紙板定量過高,二者貼合后會(huì)使瓦楞的齒形變形,影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強(qiáng)度及緩沖性能。箱紙板與瓦楞原紙的定量之比一般維持在2∶1比較好。
瓦楞原紙和箱紙板采購建議
瓦楞原紙和箱紙板的種類繁多,無形中增加了紙箱企業(yè)在采購時(shí)的復(fù)雜程度。
首先,紙箱企業(yè)要對(duì)客戶進(jìn)行分類,并針對(duì)其需求進(jìn)行排列,同時(shí)還要結(jié)合企業(yè)對(duì)客戶群的定位和生產(chǎn)設(shè)備的性能進(jìn)行一系列的分析、統(tǒng)計(jì),從中選擇用量大、產(chǎn)品覆蓋面廣又能適應(yīng)生產(chǎn)運(yùn)行的原紙作為企業(yè)的基本規(guī)定用紙。這些基本規(guī)定用紙應(yīng)能滿足大部分客戶提出的各項(xiàng)物理性能指標(biāo),并是成本*低、品種規(guī)格*少、易采購的合理解決方案。對(duì)于這類基本規(guī)定用紙,采購時(shí)可以合理加大采購量。
其次,再確定其他業(yè)務(wù)用紙,主要用于滿足一些客戶的特殊需求。對(duì)于這種訂單,一些紙箱企業(yè)可能是臨時(shí)去買紙,或與客戶商議采用相近規(guī)格的瓦楞原紙和箱紙板。在生產(chǎn)批量不大的情況下,紙箱企業(yè)可以與客戶商議,盡可能做到瓦楞原紙和箱紙板品種規(guī)格少,比如面紙與里紙一致、瓦楞紙與夾芯紙一致等,這樣可以大大減少瓦線運(yùn)行時(shí)的換紙和停機(jī)次數(shù),減少瓦楞原紙和箱紙板殘卷數(shù)量,降低紙張損耗、管理費(fèi)用和倉儲(chǔ)成本。