涂層型處理技術(shù)

涂層抗靜電劑處理技術(shù)是將離子表面活性劑制成抗靜電涂層，涂在塑料薄膜表面，防止電荷積累。涂層抗靜電劑的選擇應(yīng)根據(jù)涂層基材的功函數(shù)來(lái)確定。如果塑料的功函數(shù)大，很容易帶負(fù)電；如果它的功函數(shù)很小，它就會(huì)帶正電。在普通塑料材料中，功函數(shù)從大到小的順序已經(jīng)提到過(guò)了。聚和聚乙烯帶極負(fù)電荷，應(yīng)涂上陽(yáng)離子表面活性劑；聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯容易帶正電，應(yīng)該涂上陰離子表面活性劑。塑料薄膜表面的潤(rùn)濕張力要求大于38達(dá)因/厘米；抗靜電涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化學(xué)腐蝕性和長(zhǎng)效性。

加網(wǎng)線數(shù)對(duì)灰度平衡的影響印刷品的質(zhì)量并不是說(shuō)加網(wǎng)線數(shù)越高越好，因?yàn)榧泳W(wǎng)線數(shù)越高，網(wǎng)點(diǎn)越小，性能水平越好，而是網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大越嚴(yán)重，影響灰度平衡。絲網(wǎng)線數(shù)越少，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的程度就越輕，印版上的附著力和耐印性就越強(qiáng)。

油墨層厚度對(duì)灰度平衡的影響在柔性版印刷中，承印物上油墨層的厚度主要由網(wǎng)紋輥的行數(shù)和網(wǎng)孔的容量決定。網(wǎng)紋輥的行數(shù)越多，網(wǎng)孔容量越小，印刷時(shí)油墨層越薄，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率越小，這可以反映更長(zhǎng)的色調(diào)范圍，使色彩恢復(fù)更逼真。網(wǎng)紋輥數(shù)量少，網(wǎng)孔容量大，印刷油墨層厚，但網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大嚴(yán)重，導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)粘連在暗色調(diào)處，使色彩和色調(diào)難以再現(xiàn)。

印刷不良的原因分析

目前國(guó)內(nèi)造紙廠生產(chǎn)高克重（200~300g/m2）、高耐破本色掛面牛皮箱板原紙時(shí)，一般是三疊網(wǎng)成型，其中面層用未漂硫酸鹽木漿加部分美廢，芯底兩層用100%美廢。其表面的適印性能受以下因素影響：

A、表面施膠

原紙為提高其耐破和防潮性能，目前都采用表面施膠工藝，而且大多是浸泡式施膠。而目前瓦楞紙箱多采用環(huán)保的水性柔版印刷，這對(duì)原紙表面施膠工藝要求非常敏感。

施膠不好，會(huì)導(dǎo)致表面吸水較大，在產(chǎn)品包裝后儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中容易返潮，紙箱抗壓強(qiáng)度降低而導(dǎo)致塌箱。施膠太好，紙箱防潮性能好，但會(huì)影響紙箱生產(chǎn)過(guò)程中水墨吸收性能，影響印刷效果，尤其是滿版實(shí)地和網(wǎng)點(diǎn)印刷。

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一 瓦楞紙印刷用水性油墨的特性

水性油墨大致分為兩類(lèi) :

ａ松香－馬來(lái)酸改性樹(shù)脂系列（低檔) ｂ丙酸樹(shù)脂系列

二 對(duì)水性油墨性能的要求

１ 長(zhǎng)期存放沉淀后，經(jīng)攪拌后應(yīng)很容易再分散;

２ 要有良好的流動(dòng)性能和粘度;

３ 有良好的貯存穩(wěn)定性;

４ 干燥性能要快而恰當(dāng);

５ 不能對(duì)印版及印刷機(jī)有任何不良影響;

６ 不能有太大的刺激性氣味