臟版:由于印版的潤(rùn)濕性不好，空白部分被著墨。

脫落:平印版的圖形色調(diào)變淺，點(diǎn)和線的面積減少，甚至失去油墨親和力。

網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大:承印物上的網(wǎng)點(diǎn)面積大于印版上相應(yīng)部分的網(wǎng)點(diǎn)面積。

堆疊油墨:油墨或其他物質(zhì)沉積在油墨輥或橡皮布上，形成壓花沉積物，影響油墨和印記的轉(zhuǎn)移。

脫墨:金屬墨輥被潤(rùn)濕液氧化并排出油墨的現(xiàn)象。

油墨乳化:油墨在印刷過(guò)程中吸收潤(rùn)濕液的現(xiàn)象，或因油墨中潤(rùn)濕液吸收過(guò)多而導(dǎo)致印刷失敗的現(xiàn)象。

起毛:在印刷過(guò)程中，由于油墨的粘度或紙張表面強(qiáng)度的差異，紙張纖維、填料或涂層脫落或從紙張表面脫落。

印刷失敗:在印刷過(guò)程中影響正常生產(chǎn)或造成印刷品質(zhì)量缺陷的現(xiàn)象的總稱。

套印誤差:套印過(guò)程中重疊印刷軌跡的誤差。

重影:印刷品上相同色點(diǎn)、線條或文字的雙重輪廓。

背面臟污:印刷在承印物上的油墨粘在另一張印刷紙張的背面，造成污垢。

透明印刷:印在紙上的圖片和文字在背面可見(jiàn)。

柔版印刷和凹版印刷各有優(yōu)勢(shì)。柔版印刷有以下優(yōu)點(diǎn):它適用于短印刷，或設(shè)計(jì)內(nèi)容經(jīng)常變化的產(chǎn)品的印刷；如果原設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本會(huì)更低；占地面積小，資金投入少，限制條件少。凹版印刷的優(yōu)點(diǎn)是:耐印性高，非常適合長(zhǎng)期印刷，可重復(fù)印刷；印刷品圖像一致性好；可以實(shí)現(xiàn)卷筒材料的雙面印刷；印刷品是連續(xù)的，沒(méi)有接縫；與柔印產(chǎn)品相比，凹印產(chǎn)品的視覺(jué)效果更強(qiáng)，質(zhì)量也普遍更高，因此凹印的進(jìn)步和發(fā)展并沒(méi)有被人們清楚地注意到。事實(shí)上，制版和雕刻技術(shù)的進(jìn)步以及向無(wú)膜電子雕刻的發(fā)展在很大程度上提高了凹版印刷產(chǎn)品的一致性。

模切工位

為了較為全的討論柔印技術(shù)，除上述關(guān)于瓦楞紙箱柔印工藝操作外，在此還想談?wù)務(wù)岚媸接∷C(jī)的模切工位問(wèn)題。窄幅柔版式印刷機(jī)一般都配制三個(gè)模切工位，經(jīng)印刷后連線進(jìn)行壓痕、模切得到所需的印刷成品，可用于貼紙、表格、藥包等成品加工，模切刀采用圓壓圓壓痕輥，外型刀輥模切成型，如先用磁性刀具必須配制各種產(chǎn)品規(guī)格的磁性輥，組成系列化規(guī)格，才可以滿足大部分不同規(guī)格尺寸大小的產(chǎn)品的模切加工要求。

另一種模切輥，稱裁切單張輥。它是鑲?cè)肽Ｇ械镀牡遁仯葱枰砷_(kāi)出一條、二條、四條或更多的刀槽，主要用于裁切單張成品，裁切單張輥可與印版輥一般大小、或大一倍使用。

外型刀輥使用前必須選用包刀海棉布，以確保模切精度和避免刀口受損，壓力調(diào)節(jié)至正好切斷承印材料為佳壓力。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

卷筒紙凹版印刷預(yù)印技術(shù)的工藝流程為：凹版印刷機(jī)印刷面層紙卷→紙板線生產(chǎn)裁切成三層（或五層）紙板→模切壓痕成型→釘箱/粘箱。

凹版預(yù)印的主要原因有二，其一是凹印能夠輕松提供高質(zhì)量的彩色印品；其二是電子雕版技術(shù)使金屬版輥的制作周期和成本大幅度下降，接近甚至低于柔性版。國(guó)內(nèi)陜西北人已生產(chǎn)出高速寬幅紙凹機(jī)，價(jià)格只及進(jìn)口柔性版印刷機(jī)的三分之一，采用凹版預(yù)印方式可能更適合我國(guó)包裝企業(yè)的實(shí)情。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制