木材烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成：

木材烘干設(shè)備主要包括主箱體、副控制箱以及送模器等部分組成，而主箱體還要通過數(shù)據(jù)線以及副控制箱相連接，副控制箱還要通過氣壓管與所述的送模器進(jìn)行連接，保證主箱體由箱體外殼、密封蓋、調(diào)控顯示板和接口、控制電路等部分所組成。

木材烘干設(shè)備是節(jié)能、環(huán)保、、自動(dòng)化、的烘干設(shè)備，是重要設(shè)備，為保障木材烘干設(shè)備其安全性需要注意的事項(xiàng)：　

1、檢查設(shè)備的安全操作規(guī)程是否懸掛在附近醒目位置；　

2、木材烘干設(shè)備因故障自動(dòng)切斷熱源后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行認(rèn)真的系統(tǒng)檢查，在確認(rèn)故障已經(jīng)排除后，方可重新啟動(dòng)運(yùn)行；　

3、檢查設(shè)備內(nèi)部是否保持清潔，室內(nèi)的漆渣和排氣管內(nèi)沉積物是否清除；　

4、木材烘干設(shè)備中存在危險(xiǎn)的部位是否設(shè)置了安全標(biāo)志或涂有安全色；　

5、烘干設(shè)備的用戶是否根據(jù)設(shè)計(jì)單位及制造廠提供的技術(shù)文件，制定設(shè)備維護(hù)制度和定期進(jìn)行安全檢查；　

6、檢查木材烘干設(shè)備通風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)、電氣與控制系統(tǒng)的安全性能檢測(cè)記錄，每年應(yīng)至少進(jìn)行一次。核對(duì)檢測(cè)結(jié)果是否符合安全要求，并將檢測(cè)結(jié)果記入了檔案。

隨經(jīng)濟(jì)增長和科技迅速發(fā)展，木材烘干設(shè)備也在不斷完善其自身性能。新型、環(huán)保、木材烘干機(jī)符合現(xiàn)代化生產(chǎn)需求。那么這款設(shè)備又有那些特點(diǎn)呢？

我們的設(shè)備在設(shè)備節(jié)能方面做了調(diào)整，很多人覺得木材烘干機(jī)太過耗電。但烘干機(jī)的熱源有很多種，像：木頭、、油、電都可以作為能源供給，如果用電可以使用高溫?zé)岜迷O(shè)備。4、對(duì)加熱系統(tǒng)需要查看是否受熱均勻，調(diào)濕系統(tǒng)中的噴水孔是不是通暢，開關(guān)是否靈活等。我公司生產(chǎn)木材干燥設(shè)備主要能源來自與加工廢棄邊角料、刨花等，機(jī)組能源消耗較低、干燥、資源浪費(fèi)小、材料燃燒更充分、廢氣排放設(shè)備，能夠降低對(duì)環(huán)境的污染。

微波木材烘干設(shè)備特點(diǎn)

微波木材烘干設(shè)備是近兩三年來廣泛應(yīng)用的木材快速烘干及殺蟲的新型設(shè)備，它的烘干優(yōu)點(diǎn)就是：烘干速度比較快，普通烘干設(shè)備需要烘干一個(gè)月時(shí)間的木材，采用微波木材烘干設(shè)備只需要20個(gè)小時(shí)左右。另個(gè)微波烘干的同時(shí)可以達(dá)到殺蟲防霉的效果，這對(duì)于產(chǎn)品的企業(yè)是一個(gè)顯著的優(yōu)勢(shì)。如果實(shí)木家具中的含水率較高的話，那么家具本身就會(huì)很容易發(fā)生變質(zhì)，長斑等現(xiàn)象，不利于家具的使用。

但微波木材烘干的缺點(diǎn)就是：對(duì)于原木（新鮮的木材）的烘干不太合適，因?yàn)樵镜暮直容^高，大部分都達(dá)到50%的水份上，這樣的木材采用微波烘干一方面是用電成本比較高，一立方鮮木烘干需要達(dá)到400度電以上，烘干效果也不是很好，比較如說變形、開裂等等問題，但是這也要視木材的種類而言，所以說，微波木材烘干設(shè)備zui/好就是用于木材的二次烘干及殺蟲。另一方面烘干的容積有限，每次烘干的量約為1~2個(gè)立方，zui/大容量也只有3~4個(gè)立方。木材烘干設(shè)備針對(duì)木材含水量較高、批量大、干燥溫度低等特點(diǎn)，制訂了一套合適的烘干方案，它的整體構(gòu)造，能夠保證烘干溫度的穩(wěn)定、使用電腦智能化進(jìn)行控溫、整個(gè)過程不需要人員的看守、不會(huì)排放污染物，它是一種節(jié)能的烘干設(shè)備。

（1）適用性：干燥裝置首先必須能適用于特定物料，木材烘干相且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求；

（2）耗能低：不同的干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右；

（3）節(jié)省投資：完成同樣功能的干燥裝置，有時(shí)其造價(jià)相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用；