PA46在330℃以上高溫下,不能長時間地滯留,過高的溫度會導致其降解等。

注嘴和溫度較低的模具接觸材料時易產(chǎn)生降溫現(xiàn)象, 造成PA46在注嘴外固化。因此注射 PA46時,注射處需設保溫設備。

為 PA46的結晶, 成型時設定的 模具溫度應比PA46的玻璃化溫度(78℃)高, 一般設定在100-140℃。

由于PA46結晶度很高,且有較高的熱變形溫度,因此在成型時雖然使用較高的模具溫度, PA46的成型周期仍遠較其他尼龍短。

PA46加工成型條件

在開機時應當對成型裝置進行清理，可以采用HDPE或其它清潔復合物進行清理。清潔復合物必須能夠承受高溫才可以使用。

為了建立佳成型溫度，應當注意PA46的加工溫度上限和下限。PA46在熔體高于330°C時會產(chǎn)生分解，即使停留時間很短。低的成型溫度可以增加材料的停留時間。

機筒的溫度設定，螺桿的設計，螺桿的速度和背壓決定了熔體的溫度。因此，在注塑成型進行一段時間后和成型條件穩(wěn)定的條件下測量熔體的實際溫度是非常重要的。

荷蘭DSM（PA46聚酰胺）帝斯曼

模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括:

Stanyl的PA46

· 耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工。

· 優(yōu)異的耐化學性，可延長部件使用壽命 。

· 由于其低蠕變性、優(yōu)異的性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠。

· 優(yōu)異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格 。

· 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可通過增加模腔數(shù)量提高生產(chǎn)效率)。

· 由于其優(yōu)異的機械性能和良好的模流行為，華韻塑料咨詢提供了更大的設計自由度 。

· 能夠均勻填充壁厚度極薄的產(chǎn)品，從而可輕松注塑 的產(chǎn)品。

· 再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經(jīng)濟效益的同時保持了產(chǎn)品的)。

· 采用80°C(175°F)水熱注模，可實現(xiàn)經(jīng)濟、安全和便捷的加工 。

· 無飛邊現(xiàn)象，因此無需后處理 。

· 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，華韻塑料咨詢可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。