其中還有一些特殊的材質(zhì)的中厚板，適用于特殊用途：

    橋梁用鋼板：用于大型鐵路橋梁。要求承受動載荷、沖擊、震動、耐蝕等。

    造船鋼板：用于制造海洋及內(nèi)河船舶船體。要求強度高、塑性、韌性、冷彎性能、焊接性能、耐蝕性能都好。

    鍋爐鋼板（鍋爐板）：用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能。

   中厚板切割操作

1.進行自動切割時，將板提升到氣割平臺，調(diào)整單板端部與導軌之間的距離，范圍為5mm。對于半自動切割，將導軌放在切割板的平面上，并將切割器放在導軌上。帶割炬的一側(cè)朝向操作者，并根據(jù)板的厚度選擇切割尖duan以調(diào)整切割平直度和切割速度。

2.根據(jù)不同的自動切割和半自動切割方法，調(diào)整每個割槍的距離，確定后拖曳量，并考慮切口補償;在切割過程中，割炬切割角度的大小和方向主要是板的厚度，組。

   中厚板切割加工注意事項

 1、在自動切割過程中，當將中厚板提升到氣割平臺時，中厚板的單端和導軌之間的距離差應調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動切割時，導軌應放在待切割中厚板的平面上，然后切割機應輕輕地放在導軌上。 使帶有割炬的一側(cè)面向操作者，根據(jù)中厚板厚度選擇切割噴嘴，并調(diào)整切割直線度和切割速度。

2、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰能量等，中厚板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機的類型和可切割中厚板的厚度，對于未切割的中厚板，應切割同類中厚板，確定切割參數(shù)，同時檢查切割噴嘴的氣體通暢性。

   在中厚板焊接較多的組裝條件下，應依據(jù)構(gòu)件外形和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫;先焊拘謹度較大而不能自在收縮的焊縫，后焊拘謹度較小而能自在收縮的焊縫的準繩。

   在中厚板焊接過程中為了減少焊接熱輸進流失過快，防止中厚板焊縫在結(jié)晶過程中產(chǎn)生裂紋，當中厚板板厚到達一定厚度時，焊前應停止預熱，對焊縫周邊一定范圍內(nèi)停止加熱，加熱溫度視板厚及母材碳當量(CE)而定。