影響撕碎機轉(zhuǎn)子平衡的重要因素是刀片，經(jīng)過互換刀片，將質(zhì)量持平的兩個刀片，裝置在兩個相互對稱的方位上，且需將刀片的重力調(diào)配好，使刀片的重力擺放平衡，轉(zhuǎn)子圓周方向每排重力持平，軸向重力擺放均勻，這樣錘破機作業(yè)起來轉(zhuǎn)子才干到達平衡要求，避免發(fā)作振蕩。更換新刀片時應(yīng)特別注意。加強密封光滑及時、正確地光滑能削減沖突阻力，冷卻可除掉發(fā)作的沖突熱和抑制軸承溫升。針對錘破機高速、重負荷、軸承溫升大的特色，應(yīng)選用二硫化鋁復(fù)合鈣基光滑脂光滑軸承。該光滑脂適用于140度以下，高溫、高速、重負荷的場合，其功能優(yōu)于一般復(fù)合鈣基脂，其耐高溫性、抗磨性和抗極壓性，運用壽命亦遠優(yōu)于一般鈣基脂。因為錘破機在較惡劣的環(huán)境條件下作業(yè)，光滑脂的沖突丟失較大，應(yīng)每作業(yè)8小時填加一次光滑脂，每三個月?lián)Q油一次，并用汽油或火油清洗軸承及密封套和蓋，及時更換軸承座上磨損空隙過大的迷宮式密封套和蓋。刀的材質(zhì)：Cr12MoV(日本牌號SKD-11，美國牌號D2)。

金屬撕碎機廠家破碎金屬廢料有哪些優(yōu)勢？

       金屬撕碎機廠家可將各種廢物破碎回收利用。如各種塑料或鐵質(zhì)中空容器、廢舊家電、管材、廢舊模板、廢舊輪胎、廢舊金屬、生活垃圾、編織袋等。金屬撕碎機設(shè)備擁有低速、大扭矩、低噪音等特點，采用PLC控制系統(tǒng)，可自動控制，設(shè)有啟動、停止、反轉(zhuǎn)以及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。裝在機架上部錐形加工面上的支撐套內(nèi)圓加工有鋸形螺紋，以便調(diào)整套部能夠調(diào)整。

金屬撕碎機廠家破碎金屬廢料有哪些優(yōu)勢：

1、能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，金屬撕碎機設(shè)備配置的輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，是出料輸送裝置，經(jīng)過金屬撕碎機撕碎后的金屬料可以進行分離金屬中的鋁鐵。

2、金屬撕碎機解決了老式設(shè)備刀片的缺點，改用特殊設(shè)計的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換，只需要在刀盤上面補刀就可以了。

3、金屬撕碎機配置風(fēng)機和集塵器，經(jīng)過撕碎后的金屬料要在集塵器和風(fēng)機中進行分離以及排出雜質(zhì)和油漆。

4、特殊設(shè)計F撕碎腔并且安置襯板，金屬料在襯板上研磨掉油漆，保證一點雜質(zhì)和油漆物都沒有。

5、金屬撕碎機可以有效的控制出料的粗細程度，只要間隙準確的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了，用金屬撕碎機生產(chǎn)出來的金屬料細度可達一毫米以下，均勻程度可達90%。

金屬撕碎機廠家的結(jié)構(gòu)設(shè)計中機架起到重要作用

       金屬撕碎機廠家的機架是用螺栓固定在基礎(chǔ)上并把破碎力傳遞到基礎(chǔ)上的機架，它是雙軸撕碎機其他零件的剛性支撐體。焊在機架內(nèi)壁的機架護板及筋護板是可更換的，以防止機架內(nèi)壁磨損。裝在機架上部錐形加工面上的支撐套內(nèi)圓加工有鋸形螺紋，以便調(diào)整套部能夠調(diào)整。重型螺旋壓縮彈簧裝在機架法蘭下部，用螺柱把在支撐套上，當異物通過破碎腔時不至于損壞破碎機。異物通過破碎腔時彈簧壓縮量增加。彈簧壓縮使支撐套升高，異物排出。定位銷從機架上表面伸出以防止支撐套旋轉(zhuǎn)。當調(diào)整套抬高或者傾斜時，定位銷起導(dǎo)向作用，以使支撐套返回到正常工作位置。機架襯套與機架呈緊配合并為偏心套部提供了一個軸承面。用螺栓把緊機架下部的底蓋，使撕碎機在此處有條潤滑道。采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)啟動、停止、反轉(zhuǎn)及超載自動反轉(zhuǎn)控制功能。底蓋還起著支撐推力軸承和偏心套部的作用。

　　當金屬撕碎機廠家停下更換襯板時，要檢查機架襯板和筋護板的磨損情況。機架是雙軸撕碎機的重要組成部分，在生產(chǎn)過程中，雙軸撕碎機機架的調(diào)試安裝關(guān)系著破碎機的生產(chǎn)效率和使用壽命以。