二、利用系統(tǒng)中的壓縮機進行自抽真空試驗對于較大的制冷系統(tǒng)通常用這種方法進行真空試驗，采用系統(tǒng)中的壓縮機進行自抽真空的，具體操作步驟如下：

　?。?）首先將排氣截止閥桿順時針選到底，使系統(tǒng)在壓縮機的排氣口失去循環(huán)通道。

　?。?）逆時針旋下排氣截止閥多用通道的細牙螺塞，使排氣口與大氣相通。

　?。?）打通系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門。

　?。?）短接低壓繼電器的觸點，臨時性撤去保護功能。

　?。?）啟動壓縮機，使系統(tǒng)內(nèi)的空氣排入大氣。

　　（6）觀察低壓端的真空表，直至真空壓力表的讀數(shù)達到--0.1MPa，適當(dāng)時間后將排氣截止閥桿旋轉(zhuǎn)退出并旋緊。

　?。?）保持18~24h，如真空度沒有變化即為合格。

     說到常見的制冷設(shè)備的傳熱過程，主要有一下三種方式，即通過平壁的傳熱過程、通過圓管的傳熱過程以及通過勒壁的傳熱過程。下面制冷設(shè)備公司跟大家說說具體情況：

　　1、平壁傳熱：當(dāng)傳熱壁面為一塊平板，或者可近似為一塊平壁時，熱量從一側(cè)的高溫液體穿過壁面?zhèn)鬟f到另一側(cè)的低溫流體，就形成了通過平壁的傳熱。

　　2、圓管傳熱：在制冷系統(tǒng)的冷凝器和蒸發(fā)器中，大量使用了銅質(zhì)和鋼質(zhì)的傳熱管，所以通過圓管的傳熱是非常普遍的。

　　3、勒壁的傳熱：由傳熱方程可以看出，單位時間內(nèi)的傳熱量不僅隨傳熱系數(shù)的增大而增大，而且也隨傳熱面的增大而增大。當(dāng)傳熱系數(shù)提高到一定程度并且很難再提高時，可通過增大傳熱面額方法增加傳熱量，通常是在換熱壁上加工勒片或翅片。

如果已經(jīng)確定冷庫制冷機組受損并且完全無法使用后，我們就應(yīng)該按以下步驟更換新的壓縮機：

1、拆下干燥過濾器，用臨時性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分;

2、將清洗劑注入管路系統(tǒng)中來清洗循環(huán)流動，如有必要，可更換清洗劑進行多次清洗;

3、將全系統(tǒng)吹干，這時可用壓力為10kg/cm2的氮氣，吹干至無殘留的清洗劑;

4、安裝上好的壓縮機及干燥過濾器，同時使用壓力為10kg/cm2的氮氣探漏，如果到了不漏時，可將剩余的氮氣由高壓端角閥排至大氣中;

5、同時由高低壓端抽真空至1000micro，再檢查所有電源及電控系統(tǒng);

6、加入液態(tài)冷媒，待達到80%~90%冷媒量后開機進行測試。注：壓縮機須加溫2小時。

7、更換壓縮機冷凍油，觀察壓縮機運轉(zhuǎn)時用油情況。