機(jī)械設(shè)備現(xiàn)場操作5

現(xiàn)場具體操作

5.1、施工前準(zhǔn)備

1、施工隊進(jìn)場后，首先清點(diǎn)所有材料的品種及數(shù)量，列出清單，并交監(jiān)理簽字。

2、檢查攪拌機(jī)、推料車等機(jī)械設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。準(zhǔn)備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度調(diào)試好機(jī)器的及它的厚度。對現(xiàn)場的材料進(jìn)行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質(zhì)、變色應(yīng)停止使用。如有沉淀，使其均勻。

3、按照工程情況合理分好施工板塊，測量出施工線的位置，放好施工線。

4、配料人員要認(rèn)真清點(diǎn)原材料的品種、型號，確認(rèn)與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。

塑膠鋪裝機(jī)施工操作方法

施工操作

1、測量基礎(chǔ)高度，平整度、與坡度，確定鋪裝范圍，根據(jù)塑膠鋪裝機(jī)的工作寬度及鋪裝方向放樣并用記號筆畫出施工底線。

2、對施工使用的材料做好小樣。

3、基礎(chǔ)處理：將乳液、108膠水、石英砂、水泥按一定比例充分混合后涂于瀝青基礎(chǔ)，做封底處理。待封底處理并干固后，將跑道PU料（A、B料）按比例投入攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，各種材料充分?jǐn)嚢?，并根?jù)需要適量加入催化劑。

4、跑道底層：（分兩層施工，第二遍適量的多加稀釋劑，增加材料的流平性。）攪拌后的PU材料用小斗車運(yùn)至施工現(xiàn)場，根據(jù)畫好的底線及設(shè)定的虛鋪的系數(shù)鋪于作業(yè)區(qū)內(nèi)，用分料器均勻?qū)⒉牧戏植迹鹗惯^分集中或分散。

5、根據(jù)鋪裝厚度要求，及時調(diào)整。

6、鋪裝操作工序須在材料可施工時間內(nèi)完成。

7、兩片作業(yè)區(qū)的接縫處需認(rèn)真處理，邊鋪裝邊壓平。

塑膠跑道前世今生的施工步驟

塑膠跑道

近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展人民的生活水平也提高不少，塑膠跑道也越來越普及。但多數(shù)人甚至對塑膠跑道的施工步驟都不甚清楚，下面就由為您介紹一下塑膠跑道的前世今生。

清掃場地、整修地面

在鋪設(shè)跑道前需得將需要施工的地面進(jìn)行整體的清理， 清理完畢后， 找平基層進(jìn)行基面打磨、修補(bǔ)，對基礎(chǔ)實行地毯式檢查。

再將表面粗糙、凸起或凹陷部分進(jìn)行打磨修平后用5%-8%稀鹽酸對基面進(jìn)行潑灑，后用清水沖洗干凈，完全干燥后，方可鋪設(shè)塑膠底膠。

為什么跑道材料會呈現(xiàn)發(fā)粘發(fā)軟現(xiàn)象?

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，塑膠跑道的身影，都能隨處可見。而在施工過程中常常有人反映，為什么跑道材料會呈現(xiàn)發(fā)粘發(fā)軟現(xiàn)象？那到底是不是材料出問題呢？其實不一定就是材料自身的原因，可能涉及到配比過錯、催干劑外加、外界溫度環(huán)境影響等多方面要素。

　　一、配比過錯：查看配比、生料殘留、操作職責(zé)，一般這種狀況是因為其中一組多，拌和不均勻形成的。

　　二、材料沉積：因為材料沉積形成隱形配比過錯，施工時有必要確保材料充沛拌和均勻后再施工。

　　三、稀釋劑原因：部分稀釋劑含羥基過高，消化甲組份固化劑，導(dǎo)致固化劑量不夠，后呈現(xiàn)材料發(fā)軟，乃至無法固化。

　　四、低溫致使反應(yīng)失活：一般施工習(xí)慣溫度在10°C到35°C之間，如果溫度過低，則應(yīng)該添加催干劑的使用，或擇日進(jìn)行施工。

　　五、催干劑原因：催干劑外加的原因，大幅溫差時，現(xiàn)場需具備應(yīng)對才能確保塑膠跑道施工過程中材料的有效固化。要確保塑膠跑道施工的質(zhì)量，不管是材料挑選或是施工的每個細(xì)節(jié)，都需要嚴(yán)格把控。不然因小細(xì)節(jié)導(dǎo)致質(zhì)量問題，這樣不光拖慢工程進(jìn)度，也會對后續(xù)的使用造成大大的影響。檢測、修整、清理（1）、對以鋪設(shè)完畢的瀝青砼基礎(chǔ)進(jìn)行平整度誤差測試，用三米直尺檢測誤差不得超過3mm。