清洗通風(fēng)管道的方法步驟

對于管路系統(tǒng)上的風(fēng)閥消聲器清洗應(yīng)從消聲器閥件前端的風(fēng)管上開取清洗工作孔，探入高壓噴頭與氣管進行高壓空氣吹洗，清洗完成后用與原來品種規(guī)格相同的材料封堵孔洞并，恢復(fù)保溫層、保護層。那么清洗通風(fēng)管道的方法步驟是怎樣的呢？

1、設(shè)備及工具搬到指訂地點，并用布遮蓋好施工點下方的物品。

2、將需清洗的空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)分為若干個清洗施工段，確定施工切入點，用電剪切割機切下500×400毫米的開口。

3、用氣囊塞入清洗管段兩端后對氣囊充氣，氣囊規(guī)格適合管道大小并形成完善的封閉，充分隔離清洗區(qū)和非清洗區(qū)，避免二次污染。

4、將清洗施工段中間的各個風(fēng)口封堵，只留與兩端分隔氣囊相近的兩個風(fēng)口。

5、將上述兩個風(fēng)口百葉與其它風(fēng)口百葉一起進行清洗，并換上分別裝有吸塵器接口。壓縮空氣管穿孔與監(jiān)視器線穿過孔的封板。

6、將清洗風(fēng)管段堵上，不必要風(fēng)口孔洞用其它板材與風(fēng)管底面臨時補平，以便清洗機器人能在風(fēng)管內(nèi)順利通過。

7、將裝有清洗毛刷和監(jiān)視器探頭的機器人或有高壓空氣接管的高壓雙向噴頭，從清洗管段的工作孔放入風(fēng)管內(nèi)。

8、開啟壓縮空氣機和吸塵器，使其有旋轉(zhuǎn)毛刷的機器人或高壓空氣噴頭對風(fēng)管內(nèi)壁由近而遠進行刷噴清洗，根據(jù)監(jiān)視器探頭控制機器人作業(yè)。

9、對圓形風(fēng)管與螺旋圓風(fēng)管以及方圓形彎頭，都可以用機器人監(jiān)視器，高壓噴頭，噴槍調(diào)換使用進行清洗。

10、對鋁箔波紋軟管只能用高壓空氣進行吹洗，如果破損嚴(yán)重一般不進行清洗，只采取換新處理。

不銹鋼螺旋風(fēng)管嚴(yán)格來說是一種風(fēng)管加工工藝，又稱螺旋咬縫薄壁管，它是用金屬帶料卷制 成螺旋形咬縫的薄壁管，由于應(yīng)用的材料為金屬，故又稱螺旋咬縫金屬管，蕞早應(yīng)用于西方國家的軍1工業(yè)，如艦船、船舶通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，后來用于火車、地鐵、礦山等民用設(shè)施。

到 2000年時，據(jù)統(tǒng)計，美國寫字樓、商場、地鐵等應(yīng)用螺旋風(fēng)管已達95.6% 。民用住宅建筑中中央空調(diào)應(yīng)用螺旋風(fēng)管比例亦達72.5% 。我國從90年代中期開始引進該技術(shù)用于造船業(yè)，隨著我國經(jīng)濟的騰飛，中央空調(diào)的使用逐年增多，排送風(fēng)配套產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，螺旋風(fēng)管在一些別墅中得到廣泛使用。

螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到蕞低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

共板法蘭風(fēng)管連接新工藝是采用滾壓成形原理在風(fēng)管兩端滾壓出法蘭形狀，再通過法蘭角碼和法蘭夾將風(fēng)管管段組合連接的一種新型工藝。通風(fēng)管道工程對其共板法蘭風(fēng)管連接工藝特征總結(jié)如下：

1、因法蘭與風(fēng)管共為一體，使得風(fēng)管強度大大提高，并明顯減輕了法蘭重量，每一接口平均節(jié)約鋼材80%左右，直接成本降低顯著；

2、因法蘭與風(fēng)管共為一體，從結(jié)構(gòu)上消除了法蘭四邊的漏風(fēng)隱患。通過在法蘭四周采用新型密封材料并且在各邊采用彈性法蘭夾或采用效果更好的頂絲卡，均使風(fēng)管管段密封效果更加可靠，經(jīng)工程實際檢測，漏風(fēng)量比角鋼法蘭連接小1/3左右；

3、簡化了角鋼（扁鋼）法蘭繁瑣的加工工藝，特別是去除了其中大量的手工操作作業(yè)，明顯地提高了施工效率。實踐證明，采用共板法蘭連接，每個接口的制作與安裝，可節(jié)省50%以上工時。