繞線機(jī)與常規(guī)自動(dòng)繞線機(jī)的區(qū)別

繞線機(jī)是近幾年才出現(xiàn)的一種的繞線設(shè)備，它的出現(xiàn)主要是為了滿足許多超細(xì)線和非常精密的繞線工藝，下面我們就從設(shè)備的構(gòu)造、性能、功能幾方面為大家解析一下它與常規(guī)自動(dòng)繞線機(jī)的差別。

繞線機(jī)在設(shè)備的構(gòu)造上與常規(guī)的自動(dòng)繞線機(jī)沒(méi)有太大的差別，主要的區(qū)別在于主軸電機(jī)、排線電機(jī)、控制器和傳感元件的應(yīng)用差別，為了滿足的繞線要求一般繞線機(jī)都配置有伺服系統(tǒng)。體現(xiàn)在繞線工藝上繞線機(jī)可以滿足高速的繞線要求，同時(shí)排線系統(tǒng)與主軸系統(tǒng)之間可以更為精密的聯(lián)動(dòng)控制運(yùn)行，系統(tǒng)自身具有閉環(huán)控制功能，可以不斷的消除繞線過(guò)程中產(chǎn)生的排線誤差，從而滿足了高速的繞線運(yùn)行。缺點(diǎn)：需要配備的人工較多，員工需要一定培訓(xùn)，受操作工的操作熟練度限制。

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繞線機(jī)分類

繞線機(jī)按自動(dòng)化程度又可分為簡(jiǎn)易型、半自動(dòng)型、全自動(dòng)型。電子控制方式有數(shù)控式微電腦單片機(jī)及IBM電腦控制。按安裝方式分類為桌面式和落地式機(jī)。按照自動(dòng)化程度可分為：全自動(dòng)繞線機(jī)和半自動(dòng)繞線機(jī)。

全自動(dòng)型以日本為先驅(qū)，應(yīng)對(duì)不斷上漲的勞動(dòng)力和產(chǎn)品質(zhì)量的高要求而出現(xiàn)的機(jī)種。能夠通過(guò)電機(jī)、電動(dòng)元件、氣動(dòng)元件、傳動(dòng)裝置、傳感器、控制系統(tǒng)等組合成一臺(tái)具有高自動(dòng)化程度的設(shè)備。通?？梢宰詣?dòng)排線、纏頭、斷夾線、捻線、上下料。操作工只需要保證原料的充足，在沒(méi)有工件或銅線時(shí)及時(shí)更換即可保證連續(xù)生產(chǎn)，通常軸數(shù)較高，以實(shí)現(xiàn)率生產(chǎn)。自動(dòng)化程度足夠高的機(jī)器可以滿足一名員工同時(shí)看管多臺(tái)設(shè)備的要求。優(yōu)點(diǎn)：操作工無(wú)需培訓(xùn)直接上崗，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，可長(zhǎng)時(shí)間無(wú)間斷工作。排線緊密美觀采用縱橫機(jī)電最1新專利算法排線緊密整列，精密排繞不受線徑和BOBBIN誤差影響4。缺點(diǎn)：價(jià)格比半自動(dòng)設(shè)備高，需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行才能收回成本產(chǎn)生效益，需要專門配備技術(shù)員保證設(shè)備的運(yùn)行，故障的維修較繁瑣，更換產(chǎn)品種類較難。適合單一成熟產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)。

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全自動(dòng)繞線機(jī)使用時(shí)的常見問(wèn)題發(fā)布時(shí)間

許多客戶在購(gòu)買了全自動(dòng)繞線機(jī)后在運(yùn)用過(guò)程中會(huì)遇到這樣那樣的問(wèn)題，使客戶的正常生產(chǎn)受到影響。且聽聽專業(yè)繞線機(jī)廠家縱橫機(jī)電來(lái)分析下出現(xiàn)這些問(wèn)題的主要原因吧。

一、運(yùn)用環(huán)境及電源供應(yīng)所引起的問(wèn)題

繞線機(jī)屬于精密電氣設(shè)備，對(duì)運(yùn)用環(huán)境是有一定要求的。潮濕、灰塵、振動(dòng)這些因素都會(huì)影響繞線機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間處于這樣環(huán)境的繞線機(jī)，各部件的磨損和正常狀態(tài)都是非正常的；電源的正常供應(yīng)也非常重要，在電壓波動(dòng)大的運(yùn)用環(huán)境中繞線機(jī)會(huì)出現(xiàn)不正常的溫升、過(guò)熱及電氣控制系統(tǒng)的異常。全自動(dòng)繞線機(jī)控制器是非常精密的控制系統(tǒng)，它對(duì)電源穩(wěn)定性的要求更高，有條件的客戶應(yīng)設(shè)專線電路供電，或在電路終端配備穩(wěn)壓器。如在某一企業(yè)維修一臺(tái)使用多年的繞線機(jī)，其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗，經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。

二、繞線參數(shù)設(shè)定不當(dāng)所引起的問(wèn)題

繞線機(jī)的正常工作離不開繞線機(jī)參數(shù)的正確設(shè)定，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤使繞線機(jī)不能正常工作。用戶在使用時(shí)應(yīng)注意結(jié)合產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝對(duì)繞線機(jī)進(jìn)行正確設(shè)定。常見的繞線機(jī)參數(shù)有起繞點(diǎn)、繞線寬幅、總?cè)?shù)、起繞慢車、停止慢車等，繞線機(jī)說(shuō)明書中對(duì)這些功能有詳細(xì)的說(shuō)明和使用示例供用戶參考。遞進(jìn)組需要實(shí)現(xiàn)的功能：遞進(jìn)組部分是該自動(dòng)磁環(huán)繞線機(jī)中重要部件之一，其主要作用主要有兩個(gè)：一是夾緊磁環(huán)，使磁環(huán)在繞線過(guò)程中不至于松動(dòng)。

三、全自動(dòng)繞線機(jī)工藝及運(yùn)用材料所引起的常見問(wèn)題

繞線工藝的正確于否，決定著繞線機(jī)能否正常的繞制線圈，一個(gè)優(yōu)1秀的繞線工藝可以提供加工效率，減少線材的損耗，反之一個(gè)錯(cuò)誤的繞線工藝使繞線機(jī)繞制的線圈不符合設(shè)計(jì)要求。所以，選擇像縱橫機(jī)電這樣技術(shù)實(shí)力雄厚的生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備在后續(xù)的生產(chǎn)使用中會(huì)少很多問(wèn)題，省卻很多麻煩。此外，繞線機(jī)在作業(yè)時(shí)需要使用線材和骨架，這些材料對(duì)繞線機(jī)的正常工作也起著非常重要的作用，劣質(zhì)的漆包線會(huì)引起排線不整齊，變形的骨架會(huì)使繞線機(jī)在繞制時(shí)主軸晃動(dòng)，邊緣疊線等問(wèn)題。定期檢測(cè)：主要是針對(duì)繞線機(jī)運(yùn)動(dòng)零件和傳動(dòng)零件的順滑性作定期的檢測(cè)一般包括：主軸電機(jī)、剎車器、步進(jìn)電機(jī)和排線系統(tǒng)，同時(shí)對(duì)繞線機(jī)的繞線同心度和頂針夾緊力作檢測(cè)。

環(huán)形變壓器在繞線中，對(duì)焊點(diǎn)有什么要求？

（1）厚度小于1.7mm的扁銅線采用搭焊，搭頭部分銼成契形，用銀銅焊接；（焊條采用15%銀的銀銅焊條，提高其電阻率。）大于1.7mm的采用對(duì)焊。

（2）焊接處要牢固緊密，接頭要挫平砂光；

（3）焊頭不能在換位處，也不能在梳齒間；

（4）多根導(dǎo)線的焊接應(yīng)該相互錯(cuò)開，錯(cuò)開距離在80mm以上；

（5）任何焊頭必須距出頭和分接頭2根撐條之外；

（6）多根并繞每根焊接不得超過(guò)1處，焊接根數(shù)不能超過(guò)該繞組的并繞導(dǎo)線根數(shù)的1/2，6根以上根數(shù)并繞的，焊接根數(shù)不能大于1/3根數(shù)，而且接頭要錯(cuò)開；

（7）不允許有銅屑落在繞組中。