爐配件爐排常用擋渣兩種裝置擋渣擺。擋渣擺安裝于鏈條爐排尾部上方，它具有上述擋渣裝置兩個(gè)作用。因此能提高鍋爐效率。但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用不當(dāng)時(shí)，爐排后部容易結(jié)渣并常常被燒壞，平時(shí)維修工作量大。因此，它的應(yīng)用不如老鷹鐵廣泛。     

    老鷹鐵。它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處，形如鷹嘴，鑄鐵制成，因而得名。它具有上述的個(gè)作用，但不能阻止尾部漏風(fēng)，因此其熱效率較差。由于它結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，又不易出故障，故得到了廣泛的應(yīng)用。

        轉(zhuǎn)爐是煉鋼爐的一種。爐體圓筒形，架在一個(gè)水平軸架上，可以轉(zhuǎn)動(dòng)。減少轉(zhuǎn)爐出鋼過程中的下渣量是提高鋼水質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，也是長期影響煉鋼發(fā)展的難題之一。此方法雖然在一定程度上克服了原有擋渣球出鋼法的某些缺點(diǎn)，但還是存在很大問題。國內(nèi)外為優(yōu)化轉(zhuǎn)爐擋渣技術(shù)，發(fā)明了擋渣帽、擋渣球、擋渣塞、氣動(dòng)擋渣法、電磁擋渣法、真空吸渣法、虹吸出鋼法等十幾種擋渣方法，但擋渣成功率低，效果不理想。并且由于擋渣機(jī)構(gòu)處于高溫冶煉區(qū)域，在轉(zhuǎn)爐吹煉過程中擋渣機(jī)構(gòu)極易被高溫烘烤變形，時(shí)間一長甚至被燒損而無法使用，不得不經(jīng)常更換，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

        傳統(tǒng)的擋渣器擋渣出鋼法發(fā)展起來的擋渣塞擋渣出鋼法，是在擋渣球擋渣出鋼法的基礎(chǔ)上增加了一套對(duì)擋渣球進(jìn)行定位的機(jī)構(gòu)，使擋渣塞能比較準(zhǔn)確的沉到出鋼口上，從而使擋渣效率提高.即在球狀擋渣塞上固定一根定位桿，使用時(shí)，將定位桿朝下插入到出鋼口內(nèi)，使擋渣塞處在出鋼口軸線上方不能漂離。同時(shí)增設(shè)一套擋渣塞投放裝置，使擋渣塞投入時(shí)，定位桿能比較準(zhǔn)確的插入出鋼口。擋渣器投放擋渣塞不同與以往拋擲擋渣球的設(shè)備，它采用是位置控制的概念。此方法雖然在一定程度上克服了原有擋渣球出鋼法的某些缺點(diǎn)，但還是存在很大問題。如轉(zhuǎn)爐煉鋼后期的加入料未液化而結(jié)塊，或熔渣的粘度較大時(shí)，擋渣塞便不能沉入到熔渣下面而使擋渣失敗。

      擋渣器的風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，它包括連接組件本體、安裝組件本體、張緊組件；張緊組件包括張緊組件本體、彈性元件、壓緊面板、張緊螺栓，張緊組件本體上左右對(duì)稱地設(shè)置有盲槽，每個(gè)盲槽的上下兩端各開設(shè)一個(gè)出氣孔，盲槽中設(shè)置有彈性元件，左右兩個(gè)壓緊面板放置在彈性元件上，左右兩個(gè)壓緊面板上各設(shè)置有兩個(gè)通孔，每個(gè)盲槽的底部設(shè)置有兩個(gè)通孔，壓緊面板上的通孔與盲槽底部的通孔、安裝組件本體上的螺母座安裝孔三者同軸；張緊螺栓的中心從底部往上有一盲孔，在接近盲孔的末端處與盲孔垂直方向設(shè)置有兩個(gè)與盲孔相通的側(cè)孔。本實(shí)用新型很好地實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)的冷卻，保證冷卻的效果，延長轉(zhuǎn)爐擋渣機(jī)構(gòu)的使用壽命，從而節(jié)約成本。但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用不當(dāng)時(shí)，爐排后部容易結(jié)渣并常常被燒壞，平時(shí)維修工作量大。