工作溫度是導(dǎo)熱油選用中需要確定的一個關(guān)鍵特性。在滿足工作溫度指標(biāo)之前，討論導(dǎo)熱油的其它性能是沒有意義的。其他重要特性，即粘度、密度、比熱和導(dǎo)熱系數(shù)，只有在滿足本標(biāo)準(zhǔn)要求后才能考慮。導(dǎo)熱油的溫度范圍必須確定，以確定是否適合使用。某型導(dǎo)熱油的溫度范圍不僅是其較高運行溫度，而且粘度和泵送性也是影響其運行經(jīng)濟(jì)性的重要因素。抽高粘度導(dǎo)熱油耗電量大。

導(dǎo)熱油按生產(chǎn)工藝和物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)可分為“礦物油型”和“合成型”。

礦物油是由石油經(jīng)蒸餾精制（包括溶劑精制和加氫精制）和摻合功能添加劑而成。基礎(chǔ)油主要組分的分子結(jié)構(gòu)可分為烷烴組分、環(huán)烷烴組分和芳烴混合物。礦物油原料來源廣泛，無毒無臭，具有良好的熱氧化穩(wěn)定性，可用于開放式系統(tǒng)，但熱穩(wěn)定性相對較低，一般較高允許溫度不高于320℃。

當(dāng)碰到以下情況之一時，需進(jìn)行形式檢驗：

1、新研制的產(chǎn)品投入市場；

2、原材料和生產(chǎn)工藝發(fā)生變化時；

3、出廠批次檢驗或周期檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；

4、正常生產(chǎn)時間達(dá)4年；

5、停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；

6、國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗要求時

加入系統(tǒng)后，不改變系統(tǒng)導(dǎo)熱油的特性，在無腐蝕條件下完成。能徹底清除各類難溶性油垢、積碳，效率達(dá)到90%以上。除焦過程是將系統(tǒng)內(nèi)的油垢、積碳溶解，藥劑和油成為一體，全過程中不存在污垢脫落現(xiàn)象。將高溫導(dǎo)熱油在線清洗劑按要求加入正在運行的系統(tǒng)中即可。

閃點是主要的安全性指標(biāo)，說明高揮發(fā)性產(chǎn)物和可燃性氣體形成的可能性。閃點下降過多可能成為事故的隱患。殘?zhí)渴沁\行中的熱傳導(dǎo)液經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛俊Ｔ谶\行中殘?zhí)苛客S時間呈不斷上升的趨勢，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。酸值的變化表明熱傳導(dǎo)液的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時，可溶性有機(jī)酸可能進(jìn)一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。