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高溫導熱油是比較適合用燃煤、燃氣、燃油氣爐作為載體,電加熱的反應等供熱設備的使用中,要具有膨脹槽和貯油槽及其它安全組件、溫控儀表等配套設施,確保安全運行; 凡是加熱系統(tǒng)在更換新導熱油的時候,必須要采用清洗劑來清洗管道,從而消除內(nèi)壁的雜物,避免影響導熱油的傳熱效率和使用壽命;
在導熱油投入使用,開始運行的時候要先啟動循環(huán)油泵正常運行半小時后,再點火升溫,初次使用緩慢升溫每小時約升20℃,當溫度升至130℃左右時,要保溫一段時間,當溫度升至180℃~200℃時,再保溫一段時間后方可投入正常使用;
導熱油在使用過程的防護
避免導熱油的氧化
由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應,導致導熱油的劣化和劣化,高溫膨脹罐通常采用充氮保護,以保證熱載體系統(tǒng)的關閉,避免熱接觸。導熱油和空氣,延長導熱油的使用壽命。
防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)
隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水迅速蒸發(fā),導熱管內(nèi)壓力急劇上升,造成不可控程度,引發(fā)事故。因此,導熱油在緩慢加熱前應投入使用,除去導熱油中的水分等輕主雜質(zhì)。
導熱油的應用范圍:
工業(yè)領域:應用工業(yè)及裝置橡塑工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、硫化、人造皮革加工、薄膜加工。
精細化工:防老劑、表面活性劑、香料等合成。油脂化工:脂肪酸蒸餾、油脂分解、蒸餾、濃縮、硝化。
化纖工業(yè):聚合反應、熔融紡紗、熱固、纖維整理。
造紙工業(yè):熱熔融機、波紋板加工機、干燥機。
木材加工:復合板壓制、干燥機。
導熱油泵,就是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產(chǎn)生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式。
離心式、螺桿式、齒輪式區(qū)別如下:首先從泵的原理上可分為容積式泵和回轉(zhuǎn)式泵。它們各有優(yōu)缺點,適合輸送不同質(zhì)的液體。
(1)、容積式泵是由于泵的容積變化來實現(xiàn)輸送液體的:如螺桿泵和齒輪泵;
(2)、回轉(zhuǎn)式泵是由于泵輪的回轉(zhuǎn)帶動液體來實現(xiàn)輸送的:如離心泵,它對液體質(zhì)要求不那么嚴格。