在升溫和正常使用過程中，應(yīng)經(jīng)常認真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況，由于多孔保溫材料對導(dǎo)熱油有吸附現(xiàn)象，所以必須仔細深入逐段檢查，應(yīng)嚴(yán)格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全，切不可大意。在正常供熱運行中，導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，切不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量，而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時，必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán)，為了加快降溫也可將貯油槽內(nèi)冷油輸入系統(tǒng)置換熱油，若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥

合成導(dǎo)熱油的再生是指將使用到一定程度但尚未包圍的合成導(dǎo)熱油經(jīng)過適當(dāng)?shù)募庸ぬ幚砗?，使其達到原產(chǎn)品的指標(biāo)的過程，再生處理可以有效的對合成導(dǎo)熱油進行合理的應(yīng)用，有效的節(jié)約資源，對現(xiàn)在倡導(dǎo)的保護環(huán)境有非常大的作用，在合成導(dǎo)熱油的再生處理中有許多注意的地方，再生處理的方法一般是采取減壓蒸餾，去除高沸物和低沸物，然后精制、脫色、中和酸值取得再生產(chǎn)品，工藝流程為：檢驗導(dǎo)熱油未劣化含量—蒸餾（去除低沸物，高沸物）—精制—脫色—中和酸值—再生產(chǎn)品。合成導(dǎo)熱油再生技術(shù)有效地解決了廢棄導(dǎo)熱油再利用，大大減少了工業(yè)成本，有效解決了工業(yè)污染嚴(yán)重問題。

導(dǎo)熱油泵,就是輸送溫度較高的油的泵,一般不用離心式的,那樣容易使熱油汽化,產(chǎn)生氣室,使泵的葉輪損壞.一般用螺桿式、齒輪式。

離心式、螺桿式、齒輪式區(qū)別如下：首先從泵的原理上可分為容積式泵和回轉(zhuǎn)式泵。它們各有優(yōu)缺點，適合輸送不同質(zhì)的液體。

（1）、容積式泵是由于泵的容積變化來實現(xiàn)輸送液體的：如螺桿泵和齒輪泵；

（2）、回轉(zhuǎn)式泵是由于泵輪的回轉(zhuǎn)帶動液體來實現(xiàn)輸送的：如離心泵，它對液體質(zhì)要求不那么嚴(yán)格。

導(dǎo)熱油加熱設(shè)備除日常進行檢修保養(yǎng)外，應(yīng)當(dāng)定期進行檢修。設(shè)備的大修理需每年停車進行一次。停車檢修一般應(yīng)包括以下內(nèi)容。

檢修需要動用電、氣焊時，必須由氣焊資格的人員實施同時應(yīng)辦理動火批準(zhǔn)手續(xù)，并有專人監(jiān)護，指相應(yīng)的防火、防爆措施，若焊接盛有導(dǎo)熱油的容器或管道時，必須把導(dǎo)熱油清除干凈。

檢修氣相導(dǎo)熱油爐的設(shè)備管路時，應(yīng)在停車之后，將管內(nèi)物料全部放凈，關(guān)閉所有儲槽與爐邊管線上的閥門，切斷管線之后進行嚴(yán)格沖洗并吹凈管路方可進行檢修。檢修人員應(yīng)配備防毒面具、安全帶，有專人監(jiān)護，并有充足的通風(fēng)和人工照明。