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釬焊板式換熱器可按材質(zhì)和設(shè)計壓力而分為不同的產(chǎn)品類別。標(biāo)準(zhǔn)板材是不銹鋼AISI316(EN1.4401)，不銹鋼AISI304(EN1.4301)，并采用純銅焊料或鎳基焊料真空釬焊而成。在一定范圍內(nèi)某些類型的接頭也可以使用碳鋼。對于較高要求的應(yīng)用，板材可以采用SMO 254，這是一種鉬含量較高的不銹鋼。304L的材料基本和304材料一樣，可焊接性更好，可以用作焊接式換熱器。釬焊板式換熱器的壓力等級分為低壓、標(biāo)準(zhǔn)、中壓、高壓或超高壓。

在早期為了研究凹凸結(jié)構(gòu)對傳熱的影響狀況，Afanasyev 等人對凹坑板和平板進(jìn)行了初步的傳熱和流動實驗研究，發(fā)現(xiàn)凹坑板在流動阻力增加不大的前提下，傳熱系數(shù)增長了30%～40%，這就初步驗證了凹坑板相比平板具有更好的傳熱和流動特性。陳歡對單、雙面蜂窩板進(jìn)行了模擬研究，研究表明蜂窩板相比平板在阻力增加不大的情況下，綜合換熱性能更好，而且單、雙面蜂窩板對于板片內(nèi)部流體的流動傳熱規(guī)律具有一致性，流體流經(jīng)焊點時，相比其他平滑區(qū)域，焊點周圍的換熱系數(shù)更高，并且焊點前的換熱系數(shù)大于焊點后的換熱系數(shù)；在焊點直徑過大時，擾動增強(qiáng)、流動阻力增大，綜合換熱性能降低，所以在一定范圍內(nèi)增大焊點直徑，綜合換熱性能隨之增大。這為以后凹凸板片板型的開發(fā)提供了借鑒依據(jù)。使用環(huán)境溫度的問題板式換熱器的使用環(huán)境溫度過低，板片擊穿是凍壞的，板換內(nèi)容積較小，本身結(jié)構(gòu)有沒有太多膨脹余地，一結(jié)凍必壞。

Kumar 等對凹凸板片通道內(nèi)流體的傳熱和流動特性進(jìn)行了數(shù)值研究，發(fā)現(xiàn)板片焊點直徑對于通道內(nèi)的傳熱影響可以忽略不計，但隨著焊點直徑的增大，通道的綜合換熱性能降低，而且對壓力損失有著直接的影響。Shirzad 等人利用CFD 對凹凸板片進(jìn)行模擬研究，通過研究不同焊點通道高度、縱向間距和橫向間距對換熱性能的影響，發(fā)現(xiàn)在Re＝1 000～8 000 的范圍內(nèi)，低雷諾數(shù)下，增加板片通道的高度可以提高換熱器的熱性能；增加焊點的橫向和縱向間距，會降低傳熱性能和摩擦系數(shù)，但是減小摩擦系數(shù)的利大于減小換熱的弊，因此在一定的范圍內(nèi)，橫、縱向間距的增大對換熱器性能的提高有一定的作用。對角流就是指換熱流體從右（或左）邊角孔流進(jìn)而從左（或右）邊角孔流出，呈現(xiàn)對角線的流動方式。

304、304L、316、316L的成分區(qū)別。L的含義是Low,表示更低含量的碳。帶L的焊接性能好，數(shù)字一樣的話，成分除碳以外其余成分無大區(qū)別。又由于316與316L價格差別不大，故直接選用316L。從成分表中可以看出304與316區(qū)別為Mo（鉬）含量不同，所以316抗氯離子濃度能力要比304強(qiáng)。板換板片加工工藝問題板式換熱器的板片加工工藝不科學(xué)，整體板片壁厚不均勻，正常使用中就薄處易出現(xiàn)穿孔現(xiàn)象。也是我們選用304還是316的主要依據(jù)。